VIDJOW
Profil
Ir-raġġ tal-kaxxa huwa għażla robusta mfassla għalheavy-dutyapplikazzjonijiet. Speċifikament, nippreżentawraġġ tal-kaxxa tat-tip b'żewġ biċċietgħall-konsiderazzjoni tiegħek. Tipikament ifforġat minn azzar irrumblat fil-kesħa jew irrumblat bis-sħana bi ħxuna li tvarja minn 1.5 sa 2mm, jgħaddi minn proċess preċiżiffurmar tar-rombliqabel ma jiġi miksi biex jiġi żgurat bilanċ bejn l-appell viżwali u s-saħħa dejjiema. L-assemblaġġ jinvolvi t-twaħħil sikurżewġ biċċiet ta' profili tal-azzar iffurmati f'forma ta' C, li jirriżulta fi struttura ta' tubi b'saħħitha. Għall-produzzjoni ta' travi tal-kaxxa, il-magna tal-iffurmar bir-romblu kiesaħ toħroġ bħala l-għażla preferuta, li toffri effiċjenza u preċiżjoni.
Każ reali - Parametri Tekniċi Prinċipali
Ir-rombli ta' gwida huma kruċjali biex iżommu l-allinjament bejn il-kolja tal-azzar u l-makkinarju, b'mod effettivtevita d-distorsjonitar-raġġ tal-kaxxa. Għandhom ukoll rwol vitali fil-proċess tal-iffurmar, billi jipprevjenu d-deformazzjoni tar-rebound tal-kolja tal-azzar.Id-drittezzatar-raġġ tal-kaxxa għandu influwenza konsiderevoli fuqil-kwalità tal-prodott u l-kapaċitajiet li jifilħu t-tagħbijatal-ixkaffa kollha. Pożizzjonati strateġikament tul il-linja tal-iffurmar, ir-rombli ta' gwida jiżguraw allinjament metikoluż.KejlId-distanza ta' kull romblu gwida mat-tarf huma dokumentati bir-reqqa fil-manwal, u b'hekk jippermettu aġġustamenti bla xkiel ibbażati fuq din id-dejta, anke fil-każ ta' spostamenti żgħar waqt it-trasport jew il-produzzjoni.
Livellatur
Wara l-istadju preċedenti, il-kolja tal-azzar timxi 'l quddiem għall-proċess ta' livellar. Hawnhekk, il-magna tal-livellar taħdem b'diliġenzajelimina kwalunkwe kurvatura preżenti fil-kolja tal-azzar, u b'hekk itejjeb il-flatness u l-paralleliżmu tiegħu, u konsegwentement itejjeb il-kwalità tal-prodott finali - ir-raġġ tal-kaxxa. Mgħammra b'2 rombli ta' livellar ta' fuq u 3 rombli ta' livellar t'isfel, il-magna tal-livellar tiżgura preċiżjoni metikoluża fit-tħejjija tal-kolja tal-azzar għall-passi sussegwenti tal-manifattura.
Pre-Cut idrawliku
Din il-linja ta' produzzjoni tinkorporaporatiapparat idrawliku ta' pre-qtugħ,is-simplifikazzjoni tas-sostituzzjoni ta' coils tal-azzar b'wisa' u ħxuna varjabbli, filwaqt li simultanjamentminimizzazzjoni tal-iskart tal-kolja.
Magna li tifforma r-romblu
Ċart tal-fluss
Decoiler manwali -- Gwida -- Livellatur -- Qtugħ idrawliku minn qabel -- Magna li tifforma rombli -- Qtugħ idrawliku li jtir -- Pjattaforma -- Magna tas-seaming -- Tabella ta' barra
Parametri Tekniċi Prinċipali
1. Veloċità tal-linja: 0-4 m/min, aġġustabbli
2. Profili: Daqsijiet multipli - l-istess għoli ta' 50mm, u wisa' differenti ta' 80, 100, 120mm
3. Ħxuna tal-materjal: 1.5-2mm
4. Materjal adattat: Azzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, azzar galvanizzat
5. Magna li tifforma r-romblu: Stru tal-ħadid fondut
sistema ta' sewqan tal-katina u l-ktajjen.
6. Numru ta' stazzjonijiet tal-iffurmar: 18
7. Sistema ta' qtugħ: Qtugħ idrawliku, l-ex roll ma jieqafx meta jaqta'.
8. Tibdil fid-daqs: Awtomatikament.
9. Kabinett tal-PLC: sistema Siemens.
Deskrizzjoni tal-każ reali
Decoiler Manwali
Id-decoiler manwali huwa mgħammar b'sistema tal-ibbrejkjarIddisinjat bir-reqqa biex jirregola t-tensjoni tar-romblu li jinħall u jiżgura proċess ta' tħoll bla xkiel. Biex jitnaqqas ir-riskju ta' rkupru f'daqqa, partikolarment għal kolji tal-azzar li jaqbżu l-1.5mm fil-ħxuna,driegħ tal-istampajintuża biex iżomm il-kolja tal-azzar f'postha sew. Barra minn hekk, il-weraq tal-protezzjoni tal-azzar huma installati strateġikament biex jipprevjenu ż-żliq tal-kolja waqt li tkun qed tinħall. Dan id-disinn maħsub mhux biss itejjeb is-sigurtà iżda joffri wkollkosteffettività għolja, u tiżgura tħaddim affidabbli u effiċjenti.
F'dan ix-xenarju, decoiler manwalimingħajr is-sors tal-enerġija tiegħu stesshuwa impjegat. Għal rekwiżiti ta' veloċità tal-produzzjoni aktar sostanzjali, noffru fakultattivadecoiler idrawlikuimħaddem minn stazzjon idrawliku.
Gwida
Fil-qalba tal-linja tal-produzzjoni kollha tinsab il-magna tal-iffurmar tar-rombli, komponent indispensabbli. Magħmula minn biċċa solida ta'ħadid fondut, din il-magna tiftaħar bi struttura robusta u hija mmexxija minn sistema affidabblisistema ta' katinaIl-versatilità tagħha tippermetti l-produzzjoni ta' diversi daqsijiet b'għoli konsistenti. L-operaturi jdaħħlu d-dimensjonijiet ippjanati fuq l-iskrin tal-kontroll tal-PLC mingħajr sforz, u b'hekk jattivawaġġustamenti awtomatiċital-istazzjonijiet tal-iffurmar għal pożizzjonijiet preċiżi. Tipikament, ħaddiema b'esperjenza jeħtieġu madwar 60 minuta biex iwettqu l-proċess sħiħ tal-bidla tad-dimensjoni, li jinkludi kemm il-moviment awtomatiku tal-istazzjonijiet tal-iffurmar kif ukoll is-sostituzzjoni manwali tal-kolja tal-azzar.
Il-Puntjaġixxi bħala punt ċentrali tal-iffurmar għall-aġġustamenti tal-wisa'. Hekk kif l-istazzjonijiet tal-iffurmar tar-rombli jiċċaqalqu tul il-binarji, dawn jibdlu b'mod dinamiku l-pożizzjoni ta' dan il-punt kritiku tal-iffurmar, u b'hekk jippermettu l-produzzjoni ta'kaxxa travi b'wisa' varjabbli.
Għall-materjal tar-rombli tal-iffurmar, intgħażel Gcr15—azzar b'kontenut għoli ta' kromju fil-karbonju magħruf għall-ebusija eċċezzjonali tiegħu u r-reżistenza għall-użu. Dawn ir-rombli jgħaddu minn kisi bil-kromju biex tittejjeb il-lonġevità tagħhom, filwaqt li x-xaftijiet, magħmulin minn materjal 40Cr, jgħaddu minn trattament bis-sħana għal aktar durabilità.
Qatgħa Idrawlika li Tittajjar
Wara li jgħaddi mill-proċess tal-iffurmar tar-rombli, il-kolja tal-azzar tikkonforma gradwalment ma' profil forma ta' C. Imbagħad tinqata' preċiżament għat-tul meħtieġ minn magna tat-tqattigħ idrawlika, u żżommżball fit-tul tat-tqattigħ fi żmien 1mmDan il-proċess tat-tqattigħ jimminimizza b'mod effiċjenti l-ħela tal-kolja tal-azzar u jissinkronizza mal-veloċità tal-produzzjoni tal-magna li tifforma r-rombli, u jiżgura tħaddim bla xkiel u mingħajr interruzzjoni.
Pjattaforma
Il-profil C inizjali jitwassal lejn il-pjattaforma ta' fuq u mbagħad jiġi mbuttat fuq il-pjattaforma t'isfel. Sussegwentement, it-tieni profil C jiġi mbuttat bir-reqqa fuq l-inklinazzjoni tan-nofs, fejn apparat li jdawwar iduru. Din l-azzjoni tallinja u tqiegħed pulit iż-żewġ profili C vertikalment.
Rombli ta' gwida jiżguraw l-allinjament taż-żewġ profili C, u vireg pnewmatiċi jimbuttawhom fil-magna tas-seaming.
Magna tas-seaming
Il-magna tas-seaming tirrifletti l-istruttura tal-magna li tifforma r-rombli, tiftaħar b'struttura tal-ħadid fondut u sistema tas-sewqan tal-katinaJaġġusta b'mod awtonomu l-pożizzjonijiet tal-istazzjon tas-seaming skont il-wisa' tar-raġġ tal-kaxxa. Din l-innovazzjonijelimina l-ħtieġa għal welder, bħas-soltu, ħaddiem kien meħtieġ li jiwweldja ż-żewġ profili C f'kaxxa ta' trave wara l-iffurmar tar-rombli.
Enkoder u PLC
Il-magna li tifforma r-rombli hija mgħammra b'Enkodifikatur Koyo Ġappuniż, li jikkonverti b'mod preċiż it-tul tal-kolja f'sinjali elettriċi għall-kabinett tal-kontroll tal-PLC. Din il-preċiżjoni tiggarantixxiL-iżbalji fit-tqattigħ huma limitati għal 1mm, li jiżgura travi tal-kaxxa ta' kwalità għolja u jnaqqas l-iskart. L-operaturi jistgħu jikkontrollaw il-veloċità tal-produzzjoni, jistabbilixxu d-dimensjonijiet, it-tul tat-tqattigħ, u aktar permezz tal-iskrin tal-PLC. Il-kabinett jaħżen ukoll parametri użati b'mod komuni u joffri protezzjoni kontra tagħbija żejda, short circuit, u telf ta' fażi. Is-settings tal-lingwa fuq l-iskrin tal-PLC jistgħu jiġu personalizzati biex jaqblu mal-preferenzi tal-klijent.
Stazzjon Idrawliku
L-istazzjon idrawliku tagħna, mgħammar b'fannijiet elettriċi li jkessħu, ixerred is-sħana b'mod effiċjenti, u jiżgura tħaddim estiż u affidabbli b'rata baxxa ta' falliment.
Garanzija
Mal-ġarr, il-pjanċa tal-isem tindika b'mod ċar id-data tal-kunsinna, u tipprovdigaranzija ta' sentejn għal-linja ta' produzzjoni kollha u garanzija impressjonanti ta' ħames snin għar-rombli u x-xaftijiet.
1. Decoiler
2. It-tmigħ
3. Titqib
4. Stands tal-iffurmar tar-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema tat-tqattigħ
Oħrajn
Barra mill-mejda
