VIDEO
Perfil
Ir-raġġ tal-kaxxa huwa għażla robusta mfassla għalihaheavy-dutyapplikazzjonijiet. Speċifikament, aħna nippreżentaw araġġ tal-kaxxa tat-tip b'żewġ biċċietgħall-konsiderazzjoni tiegħek. Tipikament falsifikat minn azzar irrumblat fil-kesħa jew bis-sħana bi ħxuna li tvarja minn 1.5 sa 2mm, jgħaddi minn preċiżroll formingqabel ma tkun miksija biex tiżgura bilanċ ta 'appell viżwali u saħħa dejjiema. L-assemblaġġ jinvolvi tgħaqqad b'mod sikurżewġ biċċiet ta 'profili ta' l-azzar f'forma C iffurmati, li jirriżulta fi struttura ta 'tubu b'saħħtu. Għall-produzzjoni ta 'travi tal-kaxxa, il-magna tal-iffurmar tar-roll kiesaħ toħroġ bħala l-għażla preferuta, li toffri effiċjenza u preċiżjoni.
Każ reali-Parametri tekniċi ewlenin
Ir-rombli ta 'gwida huma kruċjali biex iżommu l-allinjament bejn il-coil tal-azzar u l-makkinarju, b'mod effettivtevita d-distorsjonitar-raġġ tal-kaxxa. Huma għandhom ukoll rwol vitali fil-proċess tal-iffurmar, u jipprevjenu d-deformazzjoni tar-rebound tal-coil tal-azzar.Id-drittatar-raġġ kaxxa żżomm influwenza konsiderevoli fuqkwalità tal-prodott u l-kapaċitajiet li jifilħu t-tagħbijatal-ixkaffa kollha. Pożizzjonati strateġikament tul il-linja li jiffurmaw, rombli ta 'gwida jiżguraw allinjament metikoluż.Kejltad-distanza ta 'kull romblu ta' gwida għat-tarf huma dokumentati b'mod metikoluż fil-manwal, li jippermettu aġġustamenti bla xkiel ibbażati fuq din id-dejta, anke fil-każ ta 'spostamenti minuri waqt it-trasport jew il-produzzjoni.
Leveler
Wara l-istadju preċedenti, il-coil tal-azzar jimxi lejn il-proċess ta 'livellar. Hawnhekk, il-magna tal-livellar b'mod diliġentitelimina kwalunkwe kurvatura preżenti fil-coil tal-azzar, u b'hekk ittejjeb il-flatness u l-paralleliżmu tagħha, konsegwentement ittejjeb il-kwalità tal-prodott finali - ir-raġġ tal-kaxxa. Mgħammar b'2 rollijiet ta 'livellar ta' fuq u 3 t'isfel, il-magna tal-livellar tiżgura preċiżjoni metikoluża fit-tħejjija tal-coil tal-azzar għal passi sussegwenti tal-manifattura.
Qtugħ minn qabel idrawliku
Din il-linja ta 'produzzjoni incorporatiapparat idrawliku ta' qtugħ minn qabel,tissimplifika s-sostituzzjoni ta 'coils ta' l-azzar b'wisgħat u ħxuna li jvarjaw, filwaqt li fl-istess ħinjimminimizzaw l-iskart tal-coil.
Magni li jiffurmaw ir-rombli
Tabella tal-fluss
Decoiler manwali--Gwida--Leveler--Maqtugħa minn qabel idrawlika--Magni li jiffurmaw ir-rombli--Qtugħ idrawliku li jtir--Pjattaforma--Magni tal-ħjata--Mejda barra
Parametri Tekniċi Ewlenin
1.Veloċità tal-linja: 0-4 m/min, aġġustabbli
2.Profiles: Daqsijiet multipli-istess għoli ta '50mm, u wisa' differenti ta '80, 100, 120mm
3.Ħxuna tal-materjal: 1.5-2mm
4.Materjal addattat: Azzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, azzar galvanizzat
5.Roll forming machine: Strument tal-ħadid fondut
cture u sistema ta' sewqan tal-katina.
6.Le. Tal-istazzjon tal-iffurmar: 18
7.Sistema ta 'qtugħ: Qtugħ idrawliku, roll ex ma jieqafx meta jaqta'.
8.Changing daqs: Awtomatikament.
Kabinett 9.PLC: sistema Siemens.
Każ reali-Deskrizzjoni
Decoiler manwali
Id-decoiler manwali huwa mgħammar b'asistema tal-ibbrejkjarinġinerija metikolożimament biex tirregola t-tensjoni tar-roll tat-tkebbib u tiżgura proċess ta 'tkeċċija bla xkiel. Biex jittaffa r-riskju ta 'recoil f'daqqa, partikolarment għal kolji ta' l-azzar li jaqbżu l-1.5mm fil-ħxuna,driegħ għall-istampahuwa impjegat biex iżżomm b'mod sikur il-coil tal-azzar fil-post. Barra minn hekk, il-weraq tal-protezzjoni tal-azzar huma installati strateġikament biex jipprevjenu ż-żlieq tal-coil waqt it-tidwir. Dan id-disinn maħsub mhux biss isaħħaħ is-sigurtà iżda joffri wkollkost-effettività għolja, li tiżgura tħaddim affidabbli u effiċjenti.
F'dan ix-xenarju, decoiler manwalimingħajr is-sors tal-enerġija tagħha stesshuwa impjegat. Għal rekwiżiti ta 'veloċità tal-produzzjoni aktar sostanzjali, noffru mhux obbligatorjudecoiler idrawlikumħaddma minn stazzjon idrawliku.
Gwida
Fil-qalba tal-linja tal-produzzjoni kollha tinsab il-magna tal-iffurmar tar-rombli, komponent indispensabbli. Mibnija minn biċċa solida taħadid fondut, Din il-magna tiftaħar struttura robusta u hija mmexxija minn affidabblisistema tal-katina. Il-versatilità tagħha tippermetti l-produzzjoni ta 'diversi daqsijiet b'għoli konsistenti. Operaturi mingħajr sforz input dimensjonijiet ippjanati fuq l-iskrin tal-kontroll PLC, triggeringaġġustamenti awtomatiċita’ stazzjonijiet li jiffurmaw għal pożizzjonijiet preċiżi. Tipikament, ħaddiema b'esperjenza jeħtieġu madwar 60 minuta biex jeżegwixxu l-proċess sħiħ ta 'tibdil tad-dimensjoni, li jinkludi kemm il-moviment awtomatiku ta' stazzjonijiet li jiffurmaw kif ukoll is-sostituzzjoni manwali tal-coil tal-azzar.
Il-Puntjaġixxi bħala punt pivotali li jiffurmaw għall-aġġustamenti tal-wisa '. Hekk kif l-istazzjonijiet tal-iffurmar tar-rombli jimxu tul il-binarji, ibiddlu b'mod dinamiku l-pożizzjoni ta 'dan il-punt kritiku tal-iffurmar, li jippermettu l-produzzjoni ta'kaxxa travi b'wisgħat li jvarjaw.
Għall-materjal ta 'rombli li jiffurmaw, Gcr15 huwa magħżul—azzar li jġorr il-kromju b'ħafna karbonju magħruf għall-ebusija eċċezzjonali tiegħu u r-reżistenza għall-ilbies. Dawn ir-rombli jgħaddu minn chrome-plating biex itejbu l-lonġevità tagħhom, filwaqt li x-xaftijiet, maħduma minn materjal 40Cr, jgħaddu minn trattament tas-sħana għal durabilità miżjuda.
Qtugħ idrawliku li jtajjar
Wara li jgħaddi mill-proċess tal-iffurmar tar-rombli, il-coil tal-azzar gradwalment jikkonforma ma 'profil f'forma ta' C. Imbagħad jinqata 'b'mod preċiż għat-tul meħtieġ minn magna tat-tqattigħ idrawlika, li żżomm ażball fit-tul tal-qtugħ fi ħdan 1mm. Dan il-proċess tat-tqattigħ jimminimizza b'mod effiċjenti l-ħela tal-coil tal-azzar u jissinkronizza mal-veloċità tal-produzzjoni tal-magna tal-iffurmar tar-rombli, u tiżgura tħaddim bla xkiel u bla interruzzjoni.
Pjattaforma
Il-profil C inizjali jitwassal għall-pjattaforma ta 'fuq u mbagħad imbuttat fuq il-pjattaforma t'isfel. Sussegwentement, it-tieni C-profil huwa mbuttat bir-reqqa fuq l-inklinazzjoni tan-nofs, fejn apparat ta 'flipping idur. Din l-azzjoni tallinja u tistiva pulit iż-żewġ C-profili vertikalment.
Ir-rombli ta 'gwida jiżguraw l-allinjament taż-żewġ profili C, u vireg tal-imbottatura pnewmatiċi jimbuttawhom fil-magna tas-seaming.
Magna tal-ħjata
Il-magna tal-ħjata tirrifletti l-istruttura tal-magna tal-iffurmar tar-rombli, li tiftaħar astruttura tal-ħadid fondut u sistema tas-sewqan tal-katina. Jaġġusta b'mod awtonomu l-pożizzjonijiet tal-istazzjon tas-seaming skont il-wisa 'tal-kaxxa tar-raġġ. Din l-innovazzjonijelimina l-ħtieġa għal welder, kif tradizzjonalment, ħaddiem kien meħtieġ iwweldja ż-żewġ C-profili f'forma ta 'wara roll ta' raġġ ta 'kaxxa.
Encoder & PLC
Il-magna li tifforma r-rombli hija mgħammra b'aEncoder Ġappuniż Koyo, li tikkonverti b'mod preċiż it-tul tal-coil f'sinjali elettriċi għall-kabinett tal-kontroll PLC. Din il-preċiżjoni tiggarantixxil-iżbalji tat-tqattigħ huma limitati għal 1mm, li tiżgura travi tal-kaxxa ta 'kwalità għolja u tnaqqas l-iskart. L-operaturi jistgħu jikkontrollaw il-veloċità tal-produzzjoni, issettjaw id-dimensjonijiet, it-tul tat-tqattigħ, u aktar permezz tal-iskrin PLC. Il-kabinett jaħżen ukoll parametri użati b'mod komuni u joffri protezzjoni kontra tagħbija żejda, short circuit, u telf ta 'fażi. Is-settings tal-lingwa fuq l-iskrin tal-PLC jistgħu jiġu personalizzati biex ikunu adattati għall-preferenzi tal-klijenti.
Stazzjon Idrawliku
L-istazzjon idrawliku tagħna, mgħammar b'fannijiet elettriċi li jkessħu, ixerred b'mod effiċjenti s-sħana, u jiżgura tħaddim estiż u affidabbli b'rata baxxa ta 'falliment.
Garanzija
Mal-konsenja, il-pjanċa tal-isem tindika b'mod ċar id-data tal-kunsinna, li tipprovdi agaranzija ta’ sentejn għal-linja ta’ produzzjoni kollha u garanzija impressjonanti ta’ ħames snin għal rombli u xaftijiet.
1. Decoiler
2. Għalf
3.Panċjar
4. Stands li jiffurmaw ir-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema ta 'qtugħ
Oħrajn
Mejda barra
