Magna li tifforma r-romblu tar-raġġ tal-qtugħ tas-serrieq li jtir

Magna li tifforma r-romblu tar-raġġ tat-tqattigħ tas-serrieq li jtir Immaġni Dehru

Deskrizzjoni Qasira:

Ibgħatilna email Ibgħatilna email Niżżel bħala PDF

Dettalji tal-Prodott

Konfigurazzjoni fakultattiva

Tikketti tal-Prodott

Profil

Ir-raġġ tat-tarġa għandu rwol vitali fisistemi ta' xkaffar tal-pallet heavy-duty, li jinfluwenzaw direttament is-saħħa u l-kapaċità li ġġorr it-tagħbija tal-istruttura kollha.

Il-manifatturi tipikament jużaw magni li jiffurmaw ir-rombli b'Azzar irrumblat bis-sħana jew irrumblat fil-kesħa ta' 1.5-2mmbiex jipproduċu travi tat-turġien. Biex tittejjeb il-ħajja tagħhom u tiġi evitata d-deformazzjoni kkawżata mit-tensjoni tal-kolja tal-azzar, l-iwweldjar jiġi applikat fil-ġonot tal-kolja tal-azzar. Żewġ proċessi komuni ta' wweldjar użati fl-industrija humaIwweldjar MIG (bħal f'dan il-każ) u weldjar bil-lejżer sħiħ.

Kemm il-welder MIG kif ukoll il-welder bil-lejżer sħiħ jikkontribwixxu għat-tisħiħ tal-integrità strutturali. Madankollu, minħabba l-kopertura komprensiva tal-ġonot fl-iwweldjar sħiħ, l-effettività tiegħu tisboq dik tal-iwweldjar MIG. Il-klijenti jistgħu jagħżlu l-metodu tal-iwweldjar ibbażat fuq il-baġit tagħhom u r-rekwiżiti tat-tagħbija tar-rack.

Każ reali - Parametri Tekniċi Prinċipali

Ċart tal-fluss

Decoiler manwali -- Gwida -- Livellatur -- Magna li tifforma rombli -- Iwweldjar li jtir -- Qtugħ bis-serrieq li jtir -- Tabella ta' barra

Parametri Tekniċi Prinċipali

1. Veloċità tal-linja: 4-5 m/min, aġġustabbli

2. Profili: Daqsijiet multipli - l-istess wisa' ta' 66mm, u għoli differenti ta' 76.2-165.1mm

3. Ħxuna tal-materjal: 1.9mm (f'dan il-każ)

4. Materjal adattat: Azzar irrumblat bis-sħana, azzar irrumblat fil-kesħa, azzar galvanizzat

5. Magna li tifforma r-romblu: Struttura tal-ħadid fondut u sistema tas-sewqan tal-katina.

6. Numru ta' stazzjonijiet tal-iffurmar: 26

7. Sistema tal-iwweldjar: 2 * torċi tal-iwweldjar, ir-romblu tal-ewwel ma jieqafx meta jkun qed jissalda.

8. Sistema ta' qtugħ: Qtugħ bis-serrieq, ir-rollformer ma jieqafx meta jaqta'.

9. Tibdil fid-daqs: Awtomatikament.

10. Kabinett tal-PLC: sistema Siemens.

Deskrizzjoni tal-każ reali

Decoiler Manwali

Id-decoiler manwali għanduapparat tal-brejkIddisinjat biex jaġġusta t-tensjoni tal-espansjoni tal-qalba fil-medda ta' φ490-510 mm, u jiżgura operazzjonijiet bla xkiel ta' ftuħ. Minħabba l-użu ta' kolja tal-azzar ta' 1.9mm, hemm riskju li tinfetaħ f'daqqa waqt il-ftuħ.Biex nindirizzaw din is-sigurtàGħal tħassib, driegħ tal-pressa huwa installat biex iżomm il-kolja tal-azzar f'postha sew, filwaqt li xfafar protettivi tal-azzar huma miżjuda biex jipprevjenu ż-żliq tal-kolja. Dan id-disinn mhux biss joffri soluzzjoni kosteffettiva iżda jipprijoritizza wkoll is-sikurezza fil-proċess tal-ftuħ tal-kolja.

Id-decoiler manwali għandul-ebda enerġijaGħal rekwiżiti ta' kapaċità ta' produzzjoni ogħla, nipprovdu fakultattivadecoiler idrawlikuimħaddem minn stazzjon idrawliku.

Gwida u Wirja Diġitali

Ir-rombli ta' gwida għandhom rwol kruċjali fiż-żamma tal-allinjament bejn il-kolja tal-azzar u l-magni, u b'hekk jipprevjenu d-distorsjoni tar-raġġ tat-tarġa u jipparteċipaw fil-proċess tal-iffurmar tar-rombli biexjipprevjenu d-deformazzjoni tar-rebound tal-azzar. Id-drittatar-raġġ tat-tarġa huwa kruċjali għall-kwalità tal-prodott u jħalli impatt fuq il-prestazzjoni tat-tagħbija tas-sistema kollha tal-ixkaffar. Ir-rombli gwida huma pożizzjonati strateġikament mhux biss fil-bidu tal-magna li tifforma r-rombli iżda wkollf'diversi punti tul il-linja kollha tal-iffurmar tar-rombli, u jiżgura allinjament preċiż matul il-proċess tal-produzzjoni.

Apparati ta' wiri diġitali jiffaċilitawir-reġistrazzjoni konvenjentital-pożizzjoni korretta tar-rombli ta' gwida. Ukejl tad-distanzaminn kull romblu gwida sat-truf tax-xellug u tal-lemin tal-magna li tifforma r-rombli huma rreġistrati fil-manwal, li jippermettu aġġustamenti faċli bbażati fuq din id-dejta anke jekk iseħħu spostamenti żgħar waqt it-trasport jew il-produzzjoni.

Livellatur

Wara dan, il-kolja tal-azzar tipproċedi fil-livellatur. Minħabba l-ħxuna tagħha ta' 1.9mm, huwa imperattiv lielimina kwalunkwe kurvatura preżenti fil-kolja tal-azzar, u b'hekk itejjeb il-flatness u l-paralleliżmu tiegħu għall-kwalità tat-travu tat-tarġa. Mgħammar bi 3 rombli ta' livellar ta' fuq u 4 t'isfel, il-livellatur jikseb dan l-objettiv b'mod effiċjenti, u jiżgura flatness u paralleliżmu ottimali għall-proċess sussegwenti tal-iffurmar tar-rombli.

Magna li tifforma r-romblu

Fil-qalba tal-linja tal-produzzjoni kollha tinsab il-magna tal-iffurmar tar-rombli. Mgħammra b'kontroll tal-veloċità varjabbli ffaċilitat minn inverter (tal-marka Ġappuniża) Yaskawa, il-magna toffri firxa ta' veloċità versatili minn 0 sa 10m/min, u tiżgura adattabilità għal rekwiżiti ta' produzzjoni diversi. B'26 stazzjon tal-iffurmar, tutilizzastruttura ta' pannelli tal-ħajt u sistema ta' sewqan bil-katina, iddisinjata b'reqqa biex twassal preċiżjoni u effiċjenza fil-proċess tal-iffurmar. Bit-teknoloġija avvanzata u d-disinn robust tagħha, il-magna tal-iffurmar tar-rombli sservi bħala l-pedament tal-kwalità u l-produttività fil-linja tal-produzzjoni.

Kapaċi li jipproduċidiversi daqsijiet, b'wisa' ta' 66mm u għoli li jvarja minn 76.2 sa 165.1mm, din is-sistema toffri flessibbiltà fl-output. Malli tiddaħħal il-wisa' u l-għoli tal-qiegħ mixtieqa fil-kabinett tal-kontroll tal-PLC, l-istazzjonijiet tal-iffurmar jaġġustaw awtomatikament għal pożizzjonijiet preċiżi u jimmodifikawpunti ewlenin li jiffurmaw (punti A u B), li jiffaċilita l-bidliet fid-daqs f'madwar 10 minuti. L-aġġustamenti tal-għoli jikkorrispondu għal varjazzjonijiet fil-punti ewlenin tal-iffurmar (punti A u B), li jippermettu l-produzzjoni ta' travi tat-turġien b'għoli differenti.

Gcr15, azzar b'kontenut għoli ta' kromju fil-karbonju magħruf għall-ebusija u r-reżistenza għall-użu tiegħu, jintuża għall-materjal tar-rombli tal-iffurmar. Biex tittawwal id-durabbiltà, ir-rombli jgħaddu minn kisi bil-kromju. Barra minn hekk, ix-xaftijiet magħmula minn materjal 40Cr jgħaddu minn trattament bis-sħana, li jtejjeb is-saħħa u jiżgura kostruzzjoni robusta.

Iwweldjar MIG li Jtir

Biex tittawwal il-ħajja tat-travu tat-tarġa u tiġi evitata s-separazzjoni fil-ġonot tal-koljaturi tal-azzar, l-iwweldjar jintuża fil-ġonot tal-koljaturi tal-azzar f'mudell ta' tikek. L-ispazjar bejn kull tikka huwa aġġustabbli skont il-ħtiġijiet tal-klijent. Barra minn hekk, żewġ torċi tal-iwweldjar huma installati biex tiżdied il-veloċità tal-linja. Dawn it-torċijista' jiċċaqlaq simultanjament mal-veloċità tal-iffurmar tar-romblu, li jiżgura t-tħaddim kontinwu tal-magna li tifforma r-rombli.

Qtugħ tas-Serrieq li Jtir

Wara l-iffurmar tar-rombli, ir-raġġ tat-tarġa javvanza lejn il-magna tat-tqattigħ, bl-użu ta' magna tat-tqattigħ tas-serrieq minħabba l-forma magħluqa tar-raġġ tat-tarġa. Xfafar tas-serrieq speċjalizzati jiggarantixxu preċiżjoni u ebusija għolja, filwaqt lisprejer tat-tkessiħjissalvagwardja x-xfafar tas-serrieq, u jestendi l-ħajja tagħhom. Għalkemm il-veloċità tat-tqattigħ tas-serrieq hija aktar bil-mod milli t-tqattigħ idrawliku,Funzjoni mobbli hija inkorporata biex tissinkronizza mal-veloċità tal-produzzjoni tal-magna li tifforma r-rombli, li jiżgura tħaddim mingħajr interruzzjoni. Barra minn hekk, il-magna tat-tqattigħ tas-serrieq tiżgura skart minimu waqt is-sostituzzjoni tal-kolja tal-azzar u t-tqattigħ tal-profil.

Enkoder u PLC

Fil-magna tal-iffurmar tar-rombli, encoder Koyo Ġappuniż jikkonverti b'mod preċiż it-tul tal-kolja li jinħass f'sinjal elettriku, li mbagħad jiġi trasmess lill-kabinett tal-kontroll tal-PLC. Kontrollur tal-moviment, li jinsab fil-kabinett tal-kontroll elettriku, jiżgura aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni bla xkiel matul il-moviment 'il quddiem u lura tal-magna tat-tqattigħ, u b'hekk jikseb preċiżjoni fit-tul tat-tqattigħ. Dan il-mekkaniżmu ta' kontroll metikoluż jiggarantixxi marki tal-iwweldjar stabbli u bla xkiel, u jipprevjeni li t-travi tal-passi jinkisru u jiżgura produzzjoni stabbli u ta' kwalità għolja. L-operaturi jistgħu faċilment jimmaniġġjaw il-veloċità tal-produzzjoni, jistabbilixxu d-dimensjonijiet tal-produzzjoni, it-tul tat-tqattigħ, u aktar permezz tal-iskrin tal-PLC. Barra minn hekk, il-kabinett tal-kontroll tal-PLC għandu funzjoni ta' ħażna tal-memorja għal parametri użati b'mod komuni u jipprovdi protezzjoni kontra tagħbija żejda, short circuit, u telf ta' fażi, u jiżgura affidabbiltà u sigurtà operattiva.

Il-lingwa fuq l-iskrin tal-PLC tista' tiġi personalizzata skont ir-rekwiżiti tal-klijenti.

Stazzjon Idrawliku

L-istazzjon idrawliku tagħna għandu fann elettriku li jkessaħ biex ixerred is-sħana b'mod effiċjenti, u jiżgura tħaddim fit-tul u affidabbli b'rati baxxi ta' ħsara.

Garanzija

Mal-ġarr, id-data tal-kunsinna hija indikata fuq il-pjanċa tal-azzar, u tipprovdi garanzija ta' sentejn għal-linja tal-produzzjoni kollha u garanzija ta' ħames snin għar-rombli u x-xaftijiet.