4 mm voorgesneden CZM gording rolvormmachine

Decoiler

Wij installeren eendrukarmop de decoiler om de stalen spoel op zijn plaats te houden bij het verwisselen van rollen, waardoor plotseling vrijkomen en mogelijk letsel voor werknemers wordt voorkomen. Aanvullend,stalen beschermbladenzijn geïnstalleerd om te voorkomen dat de spoel tijdens het afrollen wegglijdt. Dit ontwerp beschermt niet alleen de staalspiraal en de machine, maar ookzorgt voor veiligheid.

Begeleiden en nivelleren

Geleidingsrollen houden de staalrol en de machines op dezelfde middenlijnvervorming voorkomenvan de gevormde profielen. Langs de gehele productielijn zijn meerdere geleiderollen strategisch geplaatst. En dan komt de stalen spiraal de leveller binnen, dieverwijdert eventuele onregelmatigheden, waardoor de vlakheid en parallelliteit worden verbeterdvan de staalspiraal. Dit op zijn beurtverbetert de kwaliteitvan zowel de spoel als het uiteindelijke gordingproduct.

Hydraulische stoot

De hydraulische ponsmachine wordt meegeleverddrie sets matrijzenen bijbehorende oliecilinders. Deze sterft kunnen zijnsnel en gemakkelijkaangepast om te voldoen aan de specificaties van de klant, het verstrekken vanuitstekende flexibiliteit. Het matrijswisselingsproces is efficiënt en wordt doorgaans binnen de tijd voltooid5 minuten.

Voorsnijden

Om de gemakkelijke vervanging van verschillende spoelbreedtes voor de productie van verschillende formaten te vergemakkelijken en om grondstoffen te besparen, is een voorsnijapparaat ontworpen met het oog op efficiëntie.het verminderen van afval.

Leveler, ponsmachine en snijmachine zijn geïntegreerd met de rolvormmachine, een zeerkosteneffectief ontwerp.

Rol voormalige

De rolvormmachine beschikt over eengietijzeren structuurEnkettingaandrijfsysteem. De gietijzeren structuur iseen stevig stuk ijzer, waardoor stevigheid en stabiliteit worden gegarandeerd. Deze machine kan producerenC-, Z- en Sigma-gordingen. De eerste vier rollen worden gebruikt voor de Sigma-vorm en worden verhoogd bij het vormen van C- of Z-vormen. Bovendien door handmatig te roteren2-3 vormstations over 180°kunt u wisselen tussen het produceren van C- en Z-gordingen. De vormstations aan één kant van de machine bewegen zich op rails om gordingen te producerenverschillende breedtes. Belangrijk om te weten is dat wij op verzoek ook gordingmachines kunnen maken met verschillende afmetingenzowel hoogte als bodembreedtetegelijkertijd.

Hydraulisch station

Ons hydraulisch station is uitgerust met een koelventilator die zorgt voor het handhaven van optimale bedrijfstemperaturenverhoogde efficiëntietijdens continu bedrijf.

Encoder & PLC

Werknemers kunnen de machine besturen via het PLC-scherm en de productie aanpassenpeed, het instellen van productieafmetingen en snijlengtes, etc. Een encoder is geïntegreerd in de productielijn en zet de gedetecteerde lengte van de stalen spoel om in elektrische signalen die worden doorgegeven aan het PLC-bedieningspaneel. Hierdoor kan onze machine onderhoudensnijprecisie binnen 1 mm, het garanderen van producten van hoge kwaliteit enhet minimaliseren van materiaalverspillingals gevolg van snijfouten.

We bieden maatwerkdiensten, inclusief maar niet beperkt tot motormodellen, merken, merken van elektronische componenten en de taal van het PLC-bedieningspaneel.