Vliegende Punch & Cut-CZ Purlin-rolvormmachine

Hydraulische decoiler-geleiding-Levler-hydraulische pons-voorgesneden rolvormer-vliegende universele uitsnijtafel

Hydraulische decoiler van 5 ton

Eerst plaatsen we de staalspiraal op deze hydraulische decoiler van 5 ton. Het hydraulische station levert kracht om de binnenste steunstang uit te zetten, die vervolgens draait om de spoel af te wikkelen. We hebben ook een drukarm toegevoegd om de spoel vast te zetten en plotseling afwikkelen tijdens veranderingen te voorkomen. Denaar buitenspoelhouderbeschermen tegen het wegglijden van de spoel, allemaal ontworpen metveiligheid van de werknemerin gedachten. De hydraulische decoiler is efficiënter en verlaagt de arbeidskosten in vergelijking met handmatige decoilers.

Begeleiden en nivelleren

Na het passeren van de geleidingsrollen komt de staalrol in de leveller. Meerdere geleiderollen houden de spoel op één lijn met de middellijn van de machine, waardoor vervorming van het eindproduct wordt voorkomen. Wanneer de dikte van de stalen spoel groter is dan 1,5 millimeter of de vloeigrens groter is dan 300 MPa, is een leveller essentieel. Het elimineert onregelmatigheden, verbetert de vlakheid en parallelliteit van de spoel, waardoor de kwaliteit van de spoel en het uiteindelijke gordingproduct wordt verbeterd.

Encoder en hydraulische pons

De stalen spiraal beweegt vervolgens naar de hydraulische ponsmachine, bekend als de "Flying Hydraulic Punch", waarbij "Flying" aangeeft dat de machine beweegt in coördinatie met de vormsnelheid.het verhogen van de productie-efficiëntie. Daarvoor passeert de stalen spoel een encoder en geleidingsrollen. De encoder zet de gedetecteerde spoellengte om in elektrische signalen die naar het PLC-bedieningspaneel worden verzondennauwkeurige controlevan de ponslocatie binnen een afwijking van 1 mm.

Voorgesneden

Om de verandering van te vergemakkelijkenstaalrollen met verschillende breedtesVoor de productie van verschillende formaten en om te besparen op grondstofverspilling hebben we een voorgesneden apparaat ontworpen.

Rol voormalig

Dit is het meest kritische onderdeel van de gehele productielijn. We hebben een aangenomengietijzerstructuur, een solide en stabiele stalen constructie uit één stuk. De machine is voorzien van agoordoos en kruiskoppeling, waardoor een efficiënte rotatie van de vormrollen mogelijk is en het 4 mm dikke staalrolvormwerk kan worden afgehandeld. Drie motoren aan weerszijden van de machine leveren stroom aan het verloopstuk, waardoor het vormstation heen en weer kan bewegen op de rails, waardoor de opening tussen de rollen wordt aangepast, wat resulteert inde productie van gordingen van verschillende afmetingen,variërend van100 tot 400 mm breed en 40 tot 100 mm hoog. Werknemers kunnen eenvoudig opdrachten invoeren op het PLC-besturingsschermautomatische aanpassingen. De overgang van C- naar Z-profielen is eenvoudig en vereist een handleiding180° rotatie van 2-3 vormstations.

Vliegende universele hydraulische snede

Deze snijmachine heeft alleen nodigéén setvan messen om gordingen van verschillende afmetingen soepel en soepel te snijdenzonder bramen.

PLC

In het bedieningspaneel gebruiken we elektrische componenten van internationale merken, zoals Yaskawa uit Japan, Siemens uit Duitsland en Schneider uit Frankrijk, waardoor hoogwaardige elektrische componenten worden gegarandeerd die gemakkelijk te onderhouden zijn. We bieden ook aanpassing van de PLC-schermtaal aan in het Engels, Spaans, Russisch, Frans en andere talen.