video
Profiel
De profielen die op deze productielijn worden geproduceerd, hebben allemaal een U-vormige vorm, met name de U-stijl en het afstandsblok binnen het leuningsysteem. Het afstandsblok fungeert als een weerstandsblok dat tussen de paal en de leuningbalk is geplaatst en zorgt voor demping bij een botsing.
Meestal worden U-palen en afstandsblokken vervaardigd uit koudgewalst of warmgewalst staal van 5 mm, waarbij vóór het vormingsproces gaten worden geponst. Deze gaten zijn bedoeld voor het installeren van schroeven en moeren.
Real case-belangrijkste technische parameters
Stroomschema
5T Hydraulische decoiler--Begeleiden--Nivellering--Hydraulischpons - Rolvormmachine - Hydraulische uitsnijdingstafel
Belangrijkste technische parameters:
1. Lijnsnelheid: instelbaar van 0 tot 6 m/min
2. Profielen: U-postkanaal en afstandhouder
3. Materiaaldikte: 5 mm (voor deze toepassing)
4. Geschikte materialen: warmgewalst staal, koudgewalst staal
5. Rolvormmachine: gietijzeren structuur met een versnellingsbakaandrijfsysteem
6. Aantal vormstations: 16
7. Ponssysteem: hydraulisch; rolvormers stoppen tijdens het ponsen
8. Snijsysteem: hydraulisch; rolvormer stopt tijdens het snijden
9. PLC-kast: Uitgerust met Siemens-systeem
Real case-beschrijving
Hydraulischdecoiler
De hydraulische decoiler is ontworpen met zowel efficiëntie als veiligheid in gedachten en wordt aangedreven door een robuust hydraulisch station. Uitgerust met een naar buiten gerichte spoelhouder, voorkomt deze effectief dat de stalen spoel tijdens bedrijf wegglijdt. Bovendien houdt de persarm de spoel stevig op zijn plaats, waardoor de veiligheid van de werknemer wordt gewaarborgd door onverwachte opspringingen te voorkomen.
Nivelleerder
Door de interne spanning in de rollen te verminderen, optimaliseert de leveller ze voor pons- en vormprocessen. Geïntegreerd met de vormmachinebasis verbetert de leveller niet alleen de efficiëntie, maar bespaart hij ook waardevolle vloerruimte en verlaagt hij de grondkosten in uw productielijnopstelling.
Hydraulischplos
De hydraulische pons kan op efficiënte wijze gaten ponsen in stalen rollen tot 5 mm dik, waardoor deze worden voorbereid voor schroefinstallaties. Verbonden met de basis van de rolvormmachine garandeert het een nauwkeurige werking, ook al zijn er korte pauzes nodig tijdens het ponsen.
Voor hogere productiesnelheden is er ook een stand-alone hydraulische ponsoplossing beschikbaar.
Rolformingmpijn
Het hart van de productielijn wordt gevormd door de rolvormmachine, die beschikt over een robuuste gietijzeren structuur die moeiteloos 5 mm dikke stalen rollen kan verwerken. Alle rolvormrollen worden aangedreven door het versnellingsbaksysteem en zijn gemaakt van Gcr15, een chroomhoudend staal met een hoog koolstofgehalte, dat een uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid biedt, nog versterkt door verchromen. Bovendien zorgen de warmtebehandelde 40Cr-assen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid, zelfs onder de meest veeleisende omstandigheden.
Encoder en PLC
Precisie en besturing zijn naadloos geïntegreerd met het encoder- en PLC-systeem. De encoder zet de lengte van de stalen spoel om in elektrische signalen en biedt nauwkeurige feedback aan de PLC-schakelkast. Parameters zoals productiesnelheid, aantal per cyclus en snijlengtes kunnen allemaal op de PLC-besturingskast worden geconfigureerd, waardoor snijfouten binnen de perken worden gehouden.±1 mm. Via het bedieningspaneel kunnen klanten de snijlengte naar eigen wens instellen.
Hydraulischcut
Elke snede levert gladde, braamvrije randen op, waardoor verspilling wordt geëlimineerd en een onberispelijke precisie wordt gegarandeerd, wat uiteindelijk kosten voor de klanten bespaart. Het is vermeldenswaard dat de rolvormmachine tijdens elke snijbewerking pauzeert.
We bieden ook een snellere oplossing waarbij de rolvormmachine niet stopt tijdens het snijden, mocht u dat nodig hebben.
Hydraulischstatie
Efficiëntie wordt gecombineerd met betrouwbaarheid via ons geavanceerde hydraulische station. Het beschikt over elektrische koelventilatoren die de warmte effectief afvoeren, waardoor optimale werktemperaturen behouden blijven voor langdurig gebruik. Met minimale uitvalpercentages garanderen onze hydraulische stations duurzaamheid en een lange levensduur, waardoor ononderbroken productieworkflows worden gegarandeerd.
1. Decoiler
2. Voeden
3. Ponsen
4. Rolvormstandaarden
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Tafel uit