video
Profiel
Dit is een lichtgewicht plankstaander, gemaakt van hoekstaal, met een dikte van 1,2 mm. Het is een belangrijk onderdeel van de plankconstructie en de rechtheid ervan heeft direct invloed op het draagvermogen van de plank. Aan beide zijden zijn gaten geponst om de liggers met elkaar te verbinden.
Dit is een lichte plankbalk met een dikte van 1,2 mm. Deze balk is bedoeld om plankpanelen te ondersteunen en het algehele draagvermogen van de lichte plank te verbeteren.
Beschrijving
Stroomdiagram
Decoiler met waterpas
Deze machine combineert de functionaliteiten van afrollen en nivelleren.Het bevat een rem op de decoiler om de spanning van de decoilrol aan te passen en zo een soepele snelheid te garanderen. Beschermende stalen bladen voorkomen dat de coil slipt. Dit ontwerp biedt eenkosteneffectief, hoge beveiligingdecoilingoplossing.
Vervolgens gaat de stalen spoel de nivelleringsmachine in. Bij een dikte van 1,2 mm is voor dicht ponsen een nivellering nodig om kromming van de spoel te voorkomen, wat de stabiliteit verbetert.vlakheid en parallelliteitVoor een betere productkwaliteit. De egalisatiemachine heeft 3 boven- en 4 onderrollen.
Servo Feeder & Hydraulische Pons
De stalen rol gaat naar een onafhankelijke hydraulische ponsmachine. Het gebruik van een servomotor voor de aanvoer maakt nauwkeurig ponsen mogelijk dankzij de snelle respons en minimale start-stoptijd, wat zorgt voor een nauwkeurige controle van de ponspositie.
Begrenzer
Tijdens het stans- en rolvormproces wordt een begrenzer gebruikt omsynchronisatie van de productiesnelheidWanneer de stalen rol de onderste begrenzer bereikt, wat aangeeft dat de ponssnelheid hoger is dan de rolvormsnelheid, ontvangt de hydraulische pons een stopsignaal van de PLC-schakelkast. Er verschijnt een prompt alarm op het PLC-scherm, zodat de operator het werk kan hervatten met een klik op het scherm. Ondertussen blijft de rolvormmachine tijdens de pauze draaien.
Omgekeerd, wanneer de stalen rol de bovenste begrenzer raakt, wat een hogere vormsnelheid dan ponssnelheid aangeeft, stopt de rolvormmachine. Gedurende de korte pauze tussen het stoppen en herstarten van de rolvormmachine blijft de hydraulische pons operationeel.De hoogte van de bovenbegrenzer is instelbaar op basis van de wensen van de klant.
Hiermee wordt de algehele coördinatie en een uniforme productiesnelheid van de productielijn gewaarborgd.
Begeleiding
Voordat de stalen rol de eerste vormrol ingaat, passeert deze een geleiderail om de uitlijning met de machine te behouden en profielvervorming te voorkomen. Geleiderails zijn strategisch geplaatst, niet alleen bij de ingang, maar ook langs de gehele vormlijn. De afstand van elke geleiderail/rol tot de rand is vastgelegd in de handleiding voor een nauwkeurige afstelling in geval van verschuiving tijdens transport of door de medewerker veroorzaakte scheefstelling tijdens de productie.
Rolvormmachine
De rolvormmachine vormt het centrale onderdeel van de gehele productielijn. Met12 vormingsstations, het beschikt over eenwandpaneelstructuur en kettingaandrijfsysteem. Het is met name eendubbele rijontwerp dat in staat is om beide te creërenstaander- en balkvormen voor lichte stellingenHoewel deze rijen niet gelijktijdig kunnen werken, bieden zeflexibiliteitVoor uiteenlopende productie-eisen. Beschermkappen op de ketting zorgen voor een optimale veiligheid van de werknemers. Daarnaast wordt de machine getest met stalen rollen met een vergelijkbare vloeigrens als die welke in de productie van de klant worden gebruikt, wat direct gemak bij levering garandeert.
De vormrollen zijn gemaakt vanGcr15, een staalsoort met een hoog koolstofgehalte en chroomhoudend materiaal dat bekend staat om zijnhardheid en slijtvastheid. Verchromen op het roloppervlak verlengt de levensduur, terwijl de assen zijn samengesteld uit warmtebehandeld40Crmateriaal.
Vliegende hydraulische snij- en encoder
De rolvormmachine is voorzien van een Japanse Koyo-encoder, die de gemeten lengte van de stalen spoel omzet in elektrische signalen die naar de PLC-schakelkast worden gestuurd. Dit maakt het mogelijk om:snijmachine om snijfouten binnen 1 mm te controleren, waardoor producten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd en afval door onjuiste sneden wordt verminderd. "Vliegend" duidt op het vermogen van de snijmachine om tijdens het snijden met dezelfde snelheid heen en weer te bewegen als de rolvormmachine.waardoor een continue werking mogelijk wordt en de totale capaciteit van de productielijn wordt vergroot.
Hydraulisch station
Het hydraulische station is uitgerust met een elektrische koelventilator voorefficiënte warmteafvoer, wat zorgt voor een langdurige, storingsarme werking en duurzaamheid.
PLC
Werknemers kunnen de productie beherensnelheid, ingestelde productieafmetingen, snijlengtes, etc., via het PLC-scherm. De PLC-schakelkast is voorzien van beveiligingsfuncties zoals overbelastings-, kortsluit- en faseverliesbeveiliging. De taal die op het PLC-scherm wordt weergegeven, kan worden aangepast.aangepast aan één taal of meerdere talenop basis van de eisen van de klant.
Garantie
Vóór de levering staat de leverdatum vermeld op het typeplaatje, beginnendTwee jaar garantie op de gehele productielijn en vijf jaar garantie op rollen en assen.
1. Afwikkelaar
2. Voeding
3.Ponsen
4. Rolvormstandaards
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Uit tafel
