video
Profil
Kryssavstivninger spiller en sentral rolle i hyllesystemer, og forsterker den generelle hyllestrukturen. Plassert i stativet oppreist, gir den ekstra støtte. Avhengig av valgt installasjonsmetode er tilkoblingshull strategisk plassert for sikker feste.
*Installasjonsmetode 1: En enkelt avstivning er installert i stativet oppreist, og krever forhåndsstansede hull i høyden av avstivningen for skruinstallasjon.
*Installasjonsmetode 2: To avstivninger er installert i stativet oppreist, og krever også forhåndsstansede hull i bunnen av avstivningen for skruinstallasjon.
I dette tilfellet brukte vi installasjonsmetode 1. Vi tilbyr også en tilpassbar løsning som tillater samtidig stansing i bunnen og høye sidene av avstivningen for økt fleksibilitet.
Beskrivelse
Flytskjema
Decoiler--Guiding--Leveler--Hydraulisk stanse--Rulleformingsmaskin--Hydraulisk skjæring--Utbord
Decoiler
Decoileren er utstyrt med en pressearm for å sikre stålspolen godt under utskifting, og minimerer risikoen for plutselig utløsning og potensiell skade på arbeidere. Den har også en bremseanordning som regulerer spenningen til matevalsene, og sikrer en jevn avviklingshastighet. Dessuten er stålbeskyttelsesblader integrert for å forhindre at stålspolen glir under avviklingsprosessen, noe som øker både sikkerheten og kostnadseffektiviteten.
Guiding
Styrevalser spiller en avgjørende rolle for å sikre innretting mellom stålspolen og maskinen, og opprettholder dem langs samme senterlinje for å forhindre forvrengning av de dannede profilene. Disse valsene er strategisk plassert ikke bare ved inngangspunktet, men også gjennom hele formingslinjen. Avstandene fra hver styrerulle til kanten er omhyggelig registrert i håndboken, slik at arbeiderne kan foreta nøyaktige justeringer basert på de oppgitte dataene. Dette sikrer nøyaktig innretting, selv om det oppstår en liten forskyvning under transport eller produksjonsjusteringer utført av arbeidere.
Leveler
Nivelleringsmaskinen spiller en viktig rolle for å forbedre flatheten og parallelliteten til stålspolen, og sikrer høykvalitets produksjonsresultater. Integrert i rulleformingsmaskinen består den av 2 øvre nivelleringsvalser og 3 nedre nivelleringsvalser. Alternativt kan kunder som søker høyere hastighet, velge en frittstående nivelleringsmaskin, om enn med litt større produksjonslinje.
Hydraulisk stanse
Den hydrauliske stansemaskinen, drevet av en hydraulisk stasjon, bruker venstre og høyre støpeformer tilStikk hull nøyaktig ved senterlinjen på høydesidene etter forming. Etter kutting er det to hull i hver ende av en tverravstivning for skrumontering. I tillegg kan den midterste formen på den hydrauliske stansentrykke kundens logopå stålspolen uten å trenge inn, noe som letter merkevarepromotering og markedsekspansjon.
Rulleformingsmaskin
Rulleformingsmaskinen, med enveggpanelstruktur og kjededriftssystem, spiller en avgjørende rolle i produksjonslinjen. Konfigurert for kunder som bruker450 MPaflytegrense stålspoler, den består av22 formingsstasjoner. For å sikre umiddelbar produksjonsvennlighet ved levering, testes rulleformingsmaskinen med stålspolermed samme flytegrense (450 MPa)som de som brukes i kundeproduksjon.
Formingsvalsene er laget avGcr15, et høykarbon krombærende stål kjent for sin eksepsjonelle hardhet og slitestyrke. Forkromning på rulleoverflaten forlenger levetiden, supplert med skaft laget av varmebehandlet40 Crmateriale.
Hydraulisk kutting og koder
Integreringen av en japansk Koyo-koder gjør det mulig å konvertere avfølt stålspolelengde til elektriske signaler, overført til PLS-kontrollskapet. Dette presise systemet sikrerkuttenøyaktighet innen 1 mm,garanterer dermed høykvalitetsprodukter og minimerer avfall som følge av feil kutt.
Hydraulisk stasjon
Den hydrauliske stasjonen er utstyrt med en kjølevifte for effektiv varmeavledning, som sikrer langvarig drift med lav feil og holdbarhet.
PLS styreskap
Operatører har muligheten til å styre produksjonshastighet, etablere produksjonsdimensjoner og bestemme skjærelengder via PLS-skjermen. PLS-kontrollskapet er utstyrt med beskyttelsesfunksjoner som overbelastning, kortslutning og fasetapbeskyttelse. I tillegg, språket som vises på PLS-skjermenkan skreddersys til spesifikke språk eller flere språkfor å møte kundens preferanser.
Garanti
Leveringsdatoen er angitt på merkeskiltet, med startto års garanti for hele produksjonslinjen og fem års garanti på ruller og aksler.
1. Decoiler
2. Fôring
3. Stansing
4. Rullformingsstativ
5. Kjøresystem
6. Kuttesystem
Andre
Ute bordet
