video
Profil
Avspoler--Valseformer--Hydraulisk utskjæringsbord
7,5 tonns hydraulisk avspoler
For denne produksjonslinjen bruker vi en hydraulisk avspoler som kan håndtere laster på opptil 7,5 tonn. Gitt behovet for brede stålspoler i produksjonen av trapesformede paneler, utgjør spolebytteprosessen potensielle sikkerhetsfarer for arbeiderne. For å redusere disse risikoene er det montert beskyttende jernblader på utsiden av spolen for å forhindre glidning under avspoling.understreker viktigheten av arbeidernes sikkerheti våre designhensyn.
Et valgfrittlastebiler tilgjengelig, noe som hjelper med transport av spoler til avkveileren. Denne enheten bidrar til å spare tid og forbedrer arbeidernes sikkerhet, spesielt i anleggmangler traverskraner.
Rulleformingsmaskin
Valseformingsmaskinen fungerer som den sentrale komponenten i denne produksjonslinjen, og kan skryte av totalt 20 formingsstasjoner. Den bruker en veggpanelstruktur og et kjededriftssystem. Formingsvalsene, laget avGcr15, et stål med høyt karboninnhold av krom, tilbyreksepsjonell hardhet og slitestyrkeKrombelegg på rulleoverflaten forlenger levetiden, mens akslingene er konstruert av varmebehandlet40Crmateriale.
Beskyttende deksler på kjedet tjener til å forhindre at støv eller fragmenter skader kjedene, og dermed sikre arbeidernes sikkerhet. Valseformemaskinen gjennomgårtesting med stålspoler med samme flytegrensesom de som brukes i kundens produksjon, noe som muliggjør enkel produksjon ved levering.
Hydraulisk kutt og koder
Valseformingsmaskinen integrerer en Koyo-koder fra Japan, som konverterer målt stålspollengde til elektriske signaler som sendes til PLS-kontrollskapet. Dette presise systemet muliggjørskjæremaskinen for å holde skjærefeil innenfor en toleranse på 1 mm, noe som sikrer høy produktkvalitet og minimerer svinn fra feil kutt. Drevet av den hydrauliske stasjonen, leverer den hydrauliske skjæremaskinen robust skjærekraft.Skjæreprosessen genererer ikke noe avfall, og etterlater glatte kanter uten grader.Vi tester valseformingsmaskinen grundig inntil den produserer en profil som samsvarer med tegningen, hvoretter vi produserer bladformer basert på prøven. Selv om denne tilnærmingen kan øke tid og arbeidskostnader marginalt, viser den resulterende skjæremaskinen usedvanlig glatte kanter uten grader.
Hydraulisk stasjon
Utstyrt med elektriske kjølevifter sikrer vår hydrauliske stasjon effektiv varmespredning, noe som muliggjør kontinuerlig og kjølig drift, og dermed forbedrer arbeidseffektiviteten. Med lav feilrate og langvarig holdbarhet er vår hydrauliske stasjon pålitelig og bygget for å vare.
PLS-kontrollskap
Arbeidere har muligheten til å kontrollere produksjonshastighet, justere produksjonsdimensjoner, kuttelengder og mer via PLS-skjermen. PLS-kontrollskapet er utstyrt medbeskyttende funksjonerinkludert overbelastnings-, kortslutnings- og fasetapbeskyttelse. I tillegg språket som vises på PLS-skjermenkan tilpasses for å møte spesifikke kundekrav, og kan imøtekomme ett eller flere språk etter behov.
Vanlig utbord og valgfritt: Automatisk stabler
Dette trapesformede panelet er et standard tak- og kledningsmateriale som er mye brukt i Romania i ulike bruksområder, som industri- og byggeprosjekter, små lagerbygninger, skur og landbruksanlegg.
Dette panelet er produsert gjennom en kaldvalsingsprosess, og har en totalbredde på 895 mm, en dekselbredde på 828 mm og en bølgehøyde på 12 mm, med øvre og nedre bølgebredder på henholdsvis 10 mm og 26 mm. Bølgeavstanden måler 78 mm. Det er tilgjengelig i tykkelser fra 0,3 mm til 0,6 mm og kan produseres med galvanisert stål, aluminiumsstål eller fargebelagte stålspoler. Galvalume-stål er spesielt foretrukket for sine overlegne rustbeskyttelsesegenskaper sammenlignet med galvanisert stål.
Beskrivelse
Flytskjema
Astandard utborder tilgjengelig for transport av produksjoner, og tilbyr enikke-drevetløsning som kan tilpasses i lengde og bredde for å møte kundenes spesifikke behov.
TilTrapesformede paneler som er lengre enn 6 meter, foreslår vi å bruke enautomatisk stablerfor å minimere manuelle arbeidskostnader og forbedre effektiviteten og arbeidssikkerheten. Etter kapping transporteres de trapesformede panelene til stablerens svingarm, hvor denøye lagdeltDeretter transporteres panelene utover langs transportbåndet.
Annet valgfritt: Blekkskriver
Kunder har muligheten til å bruke en blekkskriver tiltrykke firmanavn, logoer, profilnumre og annen relevant informasjon på overflaten av panelene.Dette legger til rette for rask markedsekspansjon og økt synlighet for selskaper.blekket tørker raskt og utgjør ingen risiko for å forurense overflaten.
Garanti
Før levering er leveringsdatoen angitt på navneskiltet, startendeto års garanti for hele produksjonslinjen og fem års garanti for ruller og aksler.
1. Avspoler
2. Fôring
3. Stansing
4. Valseformingsstativer
5. Kjøresystem
6. Skjæresystem
Andre
Utebord
