ਟਿਊਬੁਲਰ ਬੀਮ (ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ-ਫਾਰਮਡ ਟਿਊਬ) ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ φ460-520 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਬਲਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਤੇ ਕੋਇਲ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੱਥੀਂ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਆਪਣੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ

ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਟਿਊਬ ਬੀਮ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਿਊਬ ਬਾਕਸ ਬੀਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਦੂਰੀ ਦੇ ਮਾਪ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੈਵਲਰ

ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਲੈਵਲਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਵਲਰ ਵਿੱਚ 3 ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ 4 ਹੇਠਲੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਹਨ।