Wideo
Perfil
Esta máquina está diseñada para Fabricar Caballetes para Galvateja, con un Grosor que oscila entre 0,3 y 0,5 mm y una longitud estándar de 3,05 metra. Tal como se aprecia en la imagen, las tejas de cumbrera suelen instalarse en el techo junto con las galvatejas (tipo teja).
Flujo
Desbobinador-Alimentador-Conformadora-Prensa hidráulica-Corte hidráulico-Mesa de salida
Szybkość operacji:regulowane wejście 3 y 4 m/min
Desbobinador:podręcznik, pojemność 1 tonelada
Conformadora:Consta de 16 estaciones, con estructura de panel y transmisión por cadena
Prensa hidráulica:integrada en la konformadora, con un ciclo de prensado de 3 segundos
Corte hidráulico:también integrado en la formatora, con un tiempo de corte de 3 segundos por operación
Grupo hidráulico:5,5 kW, suministra energía tanto para el corte como para el prensado
Sterowanie PLC:interfaz bilingüe chino-español, de fácil manejo
Mesa de salida:diseñada para recibir y colocar los perfiles formados
Parametry
Desbobinador
Una vez que la máquina llega a la fábrica, se debe organizar la línea de producción de acuerdo con el diagrama de flujo. Coloque la bobina de acero en el desenrollador; en este caso, se utiliza un desenrollador manual con capacidad para 1 tonelada. Durante la carga, los operadores manejan manualmente la expansión y tensión del desenrollador para asegurar la bobina. A continuación, introduzca un extremo de la bobina de acero en la formadora, que se encargará de avanzar el material a través del proceso.
Alimentador
Aquí se presenta la sección de entrada de alimentación. Al recibir la máquina, el cliente puede verificarla utilizando los parámetros de ancho de alimentación y la posición de guía que proporcionamos. En caso de que sea necesario ajustar el ancho de alimentación, simplemente debe aflojar los tornillos korespondentów.
Konformadora
La perfiladora es elcomponente central de la línea de producción y cuenta con una estructura de panel con transmisión por cadena. El motor major se encuentra en uno de los lados de la cadena. La máquina tiene 16 staciones de conformado, con un juego de rodillos por cada paso. Para garantizar la seguridad de los operadores durante el funcionamiento, la cadena está protegida por una cubierta. Al recibir la máquina, el cliente notará que la cubierta no está instalada. Se recomienda que los trabajadores apliquen grasa sólida a la cadena para lubricarla antes de proceder con la instalación de la cubierta.
Prensa hidráulica
Una vez conformado, el perfil necesita ser prensado. La prensa hidráulica está ekwipada con un Molde Superior e Inferior. El Molde gorszy se eleva para crear un relief en el perfil. Tras el prensado, la máquina mantiene un tiempo de retención para asegurar la forma. La distancia entre cada prensado es ajustable desde el panel de control.
Gracias a diferentes válvulas electromagnéticas que aceleran el proceso, se puede alcanzar una velocidad de producción de 3-4 m/min en modo de corte con la máquina detenida. Además, nuestros formy están cuidadosamente diseñados para evitar que el prensado deje arañazos o marcas en la superficie del perfil.
Corte hidráulico
Después del prensado, el perfil avanza a la sección de corte. Se instala un codificador en la formatora para medir con precisión la longitud del perfil, lo que asegura un estampado y corte validos. La longitud de corte es ajustable a través del panel de control según las necesidades del cliente. Todas las operaciones necesarias para la configuración de la producción estarán detalladas en el manual. Proporcionamos un manual de usuario y un video de instalación para facilitar el uso y la operación de la máquina. El sistema PLC de la formatora está en español, aunque puede personalizarse según las preferencias del cliente. Además, se entregará una caja de accesorios con piezas esenciales.
1. Rozwijak
2. Karmienie
3. Wykrawanie
4. Stanowiska do formowania rolek
5. Układ napędowy
6. Układ tnący
Inni
Poza stołem
