Opis
Linbay Machinery jest wiodącym producentemmaszyny do formowania rolek stalowych. Mieliśmy doświadczenie w produkcji maszyny do formowania rolek z pokładem B.Pokład Bto konwencjonalny profil metalowy w Stanach Zjednoczonych, który spełnia najnowszą specyfikację północnoamerykańską (norma ANSI). Pokład B jest zwykle produkowany przy użyciu stali ocynkowanej o grubości 0,8–1,5 mm (grubość 22, grubość 20, grubość 18, grubość 16).
Nasza maszyna do formowania rolek wykorzystuje 28 stacji formujących, aby uzyskać perfekcjęB Profil pokładu, jeśli granica plastyczności materiału stalowego jest wyższa niż 345 MPa, będzie potrzeba więcej stanowisk formujących. Nasza maszyna Doby jest solidna i trwała. Korpus maszyny ma długość około 20 metrów, można go rozłożyć na 3-4 sekcje w celu ułatwienia transportu i montażu. Część formująca rolkę ma dwa silniki o mocy 22 kW marki Siemens, mocne podczas produkcji. Wały φ85mm, rolki formujące GCr15, chromowana powierzchnia jest jasna i niełatwa do rdzewienia oraz nie powoduje zarysowań na powierzchni stali ocynkowanej. Znakomita technologia przetwarzania sprawia, że maszyna działa płynniej i ma dłuższą żywotność. Profil wytwarzany przez naszą maszynę do formowania rolkowego jest prosty i poziomy, z dużą dokładnością płaskości i zniekształceń, a dokładność długości można kontrolować w zakresie plus minus 1 mm.
Linbay Machinery może również produkować inne typy maszyn do formowania rolek z metalowym pokładem. Aby uzyskać informacje na temat którejkolwiek z naszych maszyn do formowania rolek, skontaktuj się z nami.
Rysunki profilowe
Cała linia produkcyjna maszyny do formowania rolek metalowych
Specyfikacje techniczne
| Maszyna do formowania rolek metalowych | ||
| Materiał nadający się do obróbki: | Cewka ocynkowana | Grubość (MM): 0,8-1,5 |
| Granica plastyczności: | 200 - 350 MPa | |
| Nominalna prędkość formowania (M/MIN): | 0-20 | * Lub zgodnie z Twoimi wymaganiami (opcjonalnie) |
| Stanowisko formujące: | 28 stojaków | * Według materiału stalowego |
| Rozwijak: | Ręczny rozwijacz | * Rozwijak hydrauliczny 10 ton (opcjonalnie) |
| Marka głównego silnika maszyny: | Marka Simens | |
| Układ napędowy: | Napęd łańcuchowy | * Napęd skrzyni biegów (opcjonalnie) |
| Struktura maszyny: | Stacja panelowa ścienna | * Stacja z kutego żelaza (opcjonalnie) |
| Materiał rolek: | GCr15 | * Cr 12 (opcjonalnie) |
| System cięcia: | Po cięciu | * Wstępne cięcie (opcjonalnie) |
| Marka przemiennika częstotliwości: | Yaskawa | *Siemens (opcjonalnie) |
| Marka sterownika PLC: | Siemensa | |
| Zasilanie: | 380 V 50 Hz | * Lub zgodnie z Twoimi wymaganiami |
| Kolor maszyny: | Przemysłowy błękit | * Lub zgodnie z Twoimi wymaganiami |
Usługa zakupu
Pytania i odpowiedzi
1. P: Jakie masz doświadczenie w produkcjimaszyna do formowania rolek paneli dachowych?
A:Maszyna do formowania rolek dachowych / ściennych (płyta falista).jest najczęściej produkowaną maszyną, mamy duże doświadczenie z tą maszyną. Eksportowaliśmy do Indii, Hiszpanii, Wielkiej Brytanii, Meksyku, Peru, Argentyny, Chile, Boliwii, Dubaju, Egiptu, Brazylii, Polski, Rosji, Ukrainy, Kazachstanu, Bangladeszu, Bułgarii, Malezji, Turcji, Omanu, Macedonii, Cypru, USA, Republika Południowej Afryki, Kamerun, Ghana, Nigeria itp.
W branży budowlanej jesteśmy w stanie wyprodukować więcej maszyn typumaszyna do formowania rolek z kanałem głównym, maszyna do formowania rolek z kanałem futrzanym, maszyna do formowania rolek z prętami sufitowymi T, maszyna do formowania rolek pod kątem ściany, maszyna do formowania rolek płatwi, maszyna do formowania rolek płyt kartonowo-gipsowych, maszyna do formowania rolek, maszyna do formowania rolek gąsienic, maszyna do formowania cylindrów , maszyna do formowania rolek zaciskowych, maszyna do formowania rolek z metalowym pokładem (pokład podłogowy), maszyna do formowania rolek Vigacero, maszyna do formowania rolek dachowych / ściennych, maszyna do formowania rolek dachówekitp.
2. P: Ile profili może wyprodukować tę maszynę?
Odp.: Zgodnie z rysunkiem, zwłaszcza wysokością i nachyleniem każdej fali, jeśli są takie same, można wyprodukować kilka rozmiarów o różnej szerokości cewki zasilającej. Jeśli chcesz wyprodukować jeden panel trapezowy i jeden panel falisty lub dachówkę, zalecamy dwuwarstwową maszynę do formowania rolek, aby zaoszczędzić miejsce i koszt maszyny.
3. P: Jaki jest czas dostawymaszyna do produkcji trapezowych paneli dachowych?
Odp.: 45 dni na zaprojektowanie od początku smarowania wszystkich rolek przed wysyłką.
4. P: Jaka jest prędkość Twojej maszyny?
Odp.: Nasza prędkość formowania wynosi 0-20 m/min, regulowana za pomocą przemiennika częstotliwości Yaskawa.
5. P: Jak możesz kontrolować precyzję i jakość swojej maszyny?
Odp.: Naszym sekretem wytwarzania takiej precyzji jest to, że nasza fabryka posiada własną linię produkcyjną, od form wykrawających po walce formujące, a każda część mechaniczna jest wykonywana niezależnie przez naszą fabrykę. Ściśle kontrolujemy dokładność na każdym etapie, od projektowania, przetwarzania, montażu po kontrolę jakości, nie idziemy na skróty.
6. P: Jaki jest Twój system obsługi posprzedażnej?
Odp.: Nie wahamy się udzielić dwuletniej gwarancji na całe linie, pięciu lat na silnik: Jeśli wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością spowodowane czynnikami innymi niż ludzkie, zajmiemy się nimi natychmiast i będziemy gotowy dla Ciebie 7x24h. Jeden zakup, opieka na całe życie.
1. Rozwijak
2. Karmienie
3. Wykrawanie
4. Stanowiska do formowania rolek
5. Układ napędowy
6. Układ tnący
Inni
Poza stołem
