video
Profil
Stâlpul de gard din plasă de sârmă, adesea denumit stâlp de piersică, își câștigă numele datorită formei sale exterioare care seamănă cu cea a unei piersici. De obicei, fabricat din rulouri de oțel cu conținut scăzut de carbon sau laminat la cald, stâlpul de piersică este supus laminării la rece pentru a-și obține forma distinctivă.
Marginile bobinei de oțel sunt îndoite spre exterior pentru a forma un cârlig în formă de U, îmbunătățind stabilitatea la fixarea plasei de sârmă. Fantele tip crestătură sunt poziționate strategic pe ambele părți ale stâlpului pentru a facilita instalarea plasei de sârmă metalică, dimensiunile fantelor fiind personalizate pentru a se potrivi dimensiunii plasei.
Linia completă de producție cuprinde procese de perforare crestături și profilare prin laminare. Rolele de formare și matrițele de perforare sunt adaptate pentru a asigura o modelare precisă și o plasare precisă a crestăturilor.
Caz real - Parametri tehnici principali
Diagramă de flux
Derulator hidraulic-Nivelator-Servoalimentator-Presă de perforat-Mașină de groapă-Mașină de format laminoare-Mașină de tăiat cu ferăstrău volant-Mașină de tăiat
Parametri tehnici principali:
1. Viteză linie: Reglabilă de la 0 la 6 m/min
2. Profile: Stâlp de gard din plasă de o singură dimensiune
3. Grosimea materialului: 0,8-1,2 mm (pentru această aplicație)
4. Materiale adecvate: oțel laminat la cald, oțel laminat la rece
5. Mașină de profilat: Structură de panou de perete cu sistem de acționare cu lanț
6. Numărul de stații de formare: 26
7. Sistem de nituire: Tip cu role; formatorul de role rămâne operațional în timpul nituirii
8. Sistem de tăiere: Tăiere cu ferăstrău; formatorul de role rămâne operațional în timpul tăierii
9. Dulap PLC: Echipat cu sistem Siemens
Descrierea cazului real
Derulator hidraulic
Derulatorul oferă versatilitate, cu opțiuni pentru operare manuală, electrică și hidraulică. Alegerea tipului depinde de greutatea și grosimea bobinei pentru a asigura o derulare lină și fără probleme.
Acest derulator hidraulic are o capacitate de încărcare robustă de 5 tone și este echipat cu dispozitive de fixare a bobinei orientate spre exterior pentru a preveni alunecarea. Motorul acționează dispozitivul de expansiune, permițând expansiunea și contracția pentru a se adapta la diferite diametre interioare ale bobinei, de la 460 mm la 520 mm.
Nivelator
Nivelatorul aplatizează eficient bobina, eliberând presiunea și stresul intern, îmbunătățind astfel procesele de perforare și formare.
Alimentator servo și presă de perforat
Alimentatorul nostru servo, caracterizat prin întârzieri minime de pornire-oprire, oferă un control precis asupra alimentatorului. Acest lucru asigură o lungime precisă a alimentării bobinei și poziții precise ale perforatorului, sporind precizia și eficiența generală a producției.
Stâlpii de gard din plasă de sârmă finisată sunt echipați cu numeroase crestături concepute pentru conexiuni din plasă de sârmă.
Mașină de profilat
Această mașină de profilat este construită cu o structură de panou de perete și funcționează folosind un sistem de acționare cu lanț. Pe parcursul procesului de formare, bobina se deformează treptat sub forță, respectând „forma de piersică” specificată, prezentată în desenele furnizate.
Pentru a preveni separarea bobinei la joncțiunea stâlpului în timpul utilizării prelungite, se implementează măsuri de precauție. După profilarea prin laminare, rolele de nituire presează suprapunerea bobinei, creând amprente de nituri care consolidează stabilitatea stâlpului și cresc durata de viață.
În plus, datorită designului circular al rolelor de nituire, mașina de format role își poate continua fără probleme funcționarea pe măsură ce bobina avansează în timpul nituirii, eliminând necesitatea amplasării unei alte baze mobile pentru dispozitivul de nituire.
Tăiere cu ferăstrău volant
Datorită formei închise a stâlpului de piersică, tăierea cu ferăstrăul se dovedește a fi cea mai potrivită metodă, prevenind orice deformare a bobinei la marginile tăiate. Mai mult, procesul de tăiere nu generează deșeuri. Pentru a optimiza capacitatea liniei de producție, baza mașinii de tăiat poate fi ajustată înainte și înapoi pentru a se sincroniza cu viteza mașinii de profilat, asigurând o funcționare neîntreruptă.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului
