වීඩියෝ
පර්ෆිල්
පෙට්ටි කදම්භය සඳහා සකස් කරන ලද ශක්තිමත් විකල්පයක් ලෙස පවතීබර වැඩඅයදුම්පත්. විශේෂයෙන්, අපි ඉදිරිපත් කරන්නේ aකෑලි දෙකේ වර්ගයේ පෙට්ටි කදම්භයඔබේ සලකා බැලීම සඳහා. සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර් 1.5 සිට 2 දක්වා ඝනකමකින් යුත් සීතල-රෝල් කරන ලද හෝ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ වලින් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත, එය නිරවද්‍ය වේ.රෝල් සෑදීමදෘශ්‍ය ආයාචනයේ සමතුලිතතාවයක් සහ කල් පවතින ශක්තියක් සහතික කිරීම සඳහා ආලේප කිරීමට පෙර. එකලස් කිරීම ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළත් වේසාදන ලද C-හැඩැති වානේ පැතිකඩ කොටස් දෙකක්, ශක්තිමත් නල ව්යුහයක් ප්රතිඵලයක්. පෙට්ටි බාල්ක නිෂ්පාදනය සඳහා, සීතල රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය කාර්යක්‍ෂමතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය ලබා දෙමින් වඩාත් කැමති තේරීමක් ලෙස මතු වේ.
සැබෑ නඩුව-ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
වානේ දඟර සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අතර ඵලදායි ලෙස පෙළගැස්වීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක රෝලර් ප්රධාන වේ.විකෘති වීම වැළැක්වීමකොටු කදම්භයේ. ඒවා සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, වානේ දඟරයේ නැවත විරූපණය වීම වළක්වයි.සෘජු බවකොටු කදම්භයේ සැලකිය යුතු ආන්දෝලනයක් ඇතනිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ බර දරා ගැනීමේ හැකියාවසම්පූර්ණ රාක්කයේ. සකස් කරන රේඛාව ඔස්සේ උපාය මාර්ගිකව ස්ථානගත කර ඇති අතර, මාර්ගෝපදේශ රෝලර් ඉතා සූක්ෂම ලෙස පෙළගැස්වීම සහතික කරයි.මිනුම්ප්‍රවාහනයේදී හෝ නිෂ්පාදනයේදී සුළු විස්ථාපන අවස්ථා වලදී පවා මෙම දත්ත මත පදනම්ව බාධාවකින් තොරව ගැලපීම් සක්‍රීය කරමින්, එක් එක් මාර්ගෝපදේශක රෝලර් දාරයට ඇති දුර ඉතා සූක්ෂම ලෙස අත්පොතෙහි ලේඛනගත කර ඇත.
මට්ටම් කරන්නා
පූර්ව අදියරෙන් පසුව, වානේ දඟර මට්ටම් කිරීමේ ක්රියාවලිය දක්වා ගමන් කරයි. මෙන්න, මට්ටම් යන්ත්රය කඩිසරවවානේ දඟරයේ පවතින ඕනෑම වක්‍රයක් ඉවත් කරයි, එමගින් එහි සමතලා බව සහ සමාන්තර බව වැඩි දියුණු කිරීම, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළ නැංවීම - පෙට්ටි කදම්භය. ඉහළ සහ පහළ මට්ටමේ රෝල් 2 කින් සමන්විත වන අතර, මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්රය පසුකාලීන නිෂ්පාදන පියවර සඳහා වානේ දඟරය සකස් කිරීමේදී ඉතා සූක්ෂම නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරයි.
හයිඩ්රොලික් පූර්ව කැපීම
මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව incorporatesහයිඩ්රොලික් පෙර කැපුම් උපකරණයක්,විවිධ පළල සහ ඝනකම සහිත වානේ දඟර ආදේශ කිරීම සරල කිරීම, සමගාමීව සිටියදීදඟර අපද්රව්ය අවම කිරීම.
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය
ගැලීම් සටහන
Manual decoiler--Guiding--Leveler--Hydraulic pre cut--roll forming machine--flying hydraulic cut--Platform--Seaming machine--out table
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
1.රේඛා වේගය: 0-4 m/min, වෙනස් කළ හැකි
2.පැතිකඩ: බහු ප්‍රමාණ-එකම උස 50mm, සහ විවිධ පළල 80, 100, 120mm
3.ද්රව්ය ඝණකම: 1.5-2mm
4.සුදුසු ද්රව්ය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ
5. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය: වාත්තු-යකඩ ස්ට්රෝ
cture සහ දාම ධාවන පද්ධතිය.
6.අංක පිහිටුවීමේ ස්ථානය: 18
7. කැපුම් පද්ධතිය: හයිඩ්රොලික් කැපීම, පෙරළීම කපන විට නතර නොවේ.
8.ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම: ස්වයංක්‍රීයව.
9.PLC කැබිනට්: Siemens පද්ධතිය.
සැබෑ නඩුව - විස්තරය
Manual Decoiler
මැනුවල් ඩිකොයිලර් එකකින් සැරසී ඇතතිරිංග පද්ධතියවිසන්ධි කිරීමේ රෝලයේ ආතතිය නියාමනය කිරීමට සහ සුමට ලිහිල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීමට ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. විශේෂයෙන් ඝනකම මිලිමීටර් 1.5 ඉක්මවන වානේ දඟර සඳහා හදිසි පසුබෑමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා,මුද්‍රණ අතක්වානේ දඟරය ආරක්ෂිතව රඳවා තබා ගැනීම සඳහා යොදා ගනී. තවද, විසන්ධි කිරීමේදී දඟර ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා වානේ ආරක්ෂණ පත්‍ර උපායමාර්ගිකව ස්ථාපනය කර ඇත. මෙම කල්පනාකාරී නිර්මාණය ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව පිරිනැමේඉහළ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සහතික කිරීම.
මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අතින් decoilerතමන්ගේම බලශක්ති ප්රභවයක් නොමැතිවසේවයේ යෙදී සිටී. වඩා සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන වේග අවශ්‍යතා සඳහා, අපි විකල්පයක් ඉදිරිපත් කරමුහයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර්හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථානයකින් බල ගැන්වේ.
මඟ පෙන්වයි
සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවේ හදවතේ ඇත්තේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන රෝල් සාදන යන්ත්‍රයයි. ඝන කැබැල්ලකින් ඉදිකර ඇතවාත්තු යකඩ, මෙම යන්ත්රය ශක්තිමත් ව්යුහයක් ඇති අතර එය විශ්වාසදායක ලෙස මෙහෙයවනු ලැබේදාම පද්ධතිය. එහි බහුකාර්යතාව ස්ථාවර උසකින් යුත් විවිධ ප්රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. ක්‍රියාකරුවන් PLC පාලන තිරය මත සැලසුම්ගත මානයන් ප්‍රේරණය කිරීම සඳහා වෙහෙසකින් තොරව ඇතුළත් කරයිස්වයංක්රීය ගැලපීම්නිශ්චිත ස්ථාන වලට ස්ථාන පිහිටුවීම. සාමාන්‍යයෙන්, පළපුරුදු සේවකයින්ට සම්පූර්ණ මානය වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ආසන්න වශයෙන් මිනිත්තු 60 ක් අවශ්‍ය වන අතර, ස්ථාන පිහිටුවීමේ ස්වයංක්‍රීය චලනය සහ වානේ දඟරය අතින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම යන දෙකම ඇතුළත් වේ.
දකරුණක්පළල ගැලපීම් සඳහා ප්රධාන සැකසුම් ලක්ෂ්යයක් ලෙස ක්රියා කරයි. රෝල් සෑදීමේ ස්ථාන රේල් පීලි දිගේ ගමන් කරන විට, ඒවා මෙම තීරනාත්මක සැකසුම් ලක්ෂ්‍යයේ පිහිටීම ගතිකව මාරු කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදනය සක්‍රීය කරයි.පෙට්ටිය විවිධ පළල සහිත කදම්භ.
රෝලර් සෑදීමේ ද්රව්ය සඳහා, Gcr15 තෝරාගෙන ඇත - එහි සුවිශේෂී දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ ඉහළ කාබන් ක්‍රෝමියම් දරණ වානේ. මෙම රෝලර් ඒවායේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්‍රෝම් ආලේපනයට භාජනය වන අතර, 40Cr ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පතුවළ, අමතර කල්පැවැත්ම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වේ.
පියාසර හයිඩ්රොලික් කැපීම
රෝල් සෑදීමේ ක්රියාවලිය සිදු කිරීමෙන් පසුව, වානේ දඟර ක්රමයෙන් C-හැඩැති පැතිකඩකට අනුරූප වේ. පසුව එය හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්‍රයකින් අවශ්‍ය දිගට කපා, නඩත්තු කිරීම a1mm ඇතුළත කැපුම් දිග දෝෂය. මෙම කැපුම් ක්රියාවලිය කාර්යක්ෂමව වානේ දඟර නාස්තිය අවම කරන අතර රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන වේගය සමඟ සමමුහුර්ත කරයි, බාධාවකින් තොරව සහ බාධාවකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කරයි.
වේදිකාව
ආරම්භක C-පැතිකඩ ඉහළ වේදිකාවට ගෙන යන අතර පසුව පහළ වේදිකාවට තල්ලු කරනු ලැබේ. පසුව, දෙවන C-පැතිකඩ ප්රවේශමෙන් මැද බෑවුමට තල්ලු කරනු ලැබේ, එහිදී පෙරළන උපකරණයක් එය භ්රමණය කරයි. මෙම ක්‍රියාව C-පැතිකඩ දෙක සිරස් අතට පෙළගස්වා පිළිවෙලට අසුරයි.
මාර්ගෝපදේශ රෝලර් C-පැතිකඩ දෙක පෙළගැස්වීම සහතික කරයි, සහ වායුමය තල්ලු දඬු ඒවා මැහුම් යන්ත්රය තුළට තල්ලු කරයි.
මැහුම් යන්ත්රය
මැහුම් යන්ත්රය රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ ව්යුහය දර්පණය කරයි, පුරසාරම් දොඩයි aවාත්තු-යකඩ ව්යුහය සහ දාම ධාවන පද්ධතිය. එය පෙට්ටි කදම්භයේ පළල අනුව මැහුම් ස්ථාන ස්ථාන ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි. මෙම නවෝත්පාදනයවෙල්ඩර් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, සම්ප්‍රදායිකව මෙන්, C-පැතිකඩ දෙක පෙට්ටි කදම්භයක් පශ්චාත්-රෝල් සෑදීමට වෑල්ඩින් කිරීමට සේවකයෙකු අවශ්‍ය විය.
කේතකය සහ පීඑල්සී
රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය සමන්විත වේජපන් කොයෝ කේතකය, PLC පාලන කැබිනට්ටුව සඳහා දඟර දිග විදුලි සංඥා බවට නිවැරදිව පරිවර්තනය කරයි. මෙම නිරවද්යතාව සහතික කරයිකැපුම් දෝෂ 1mm ට සීමා වේ, උසස් තත්ත්වයේ පෙට්ටි බාල්ක සහතික කිරීම සහ අපද්රව්ය අවම කිරීම. PLC තිරය හරහා ක්‍රියාකරුවන්ට නිෂ්පාදන වේගය, මානයන් සැකසීම, දිග කැපීම සහ තවත් දේ පාලනය කළ හැක. කැබිනට් මණ්ඩලය බහුලව භාවිතා වන පරාමිතීන් ගබඩා කරන අතර අධි බර, කෙටි පරිපථය සහ අදියර අලාභයට එරෙහිව ආරක්ෂාව සපයයි. PLC තිරයේ ඇති භාෂා සැකසුම් පාරිභෝගික මනාපයන්ට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචිකරණය කළ හැක.
හයිඩ්රොලික් ස්ථානය
අපගේ හයිඩ්රොලික් ස්ටේෂන්, සිසිලන විදුලි පංකා වලින් සමන්විත වන අතර, තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හරින අතර, අඩු අසාර්ථක අනුපාතයක් සහිත විස්තීරණ සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
වගකීම් සහතිකය
නැව්ගත කිරීමේදී, නාම පුවරුව පැහැදිලිව බෙදාහැරීමේ දිනය දක්වයි, සපයනු ලැබේසම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා වසර දෙකක වගකීමක් සහ රෝලර් සහ පතුවළ සඳහා ආකර්ෂණීය පස් අවුරුදු වගකීමක්.
1. ඩිකොයිලර්
2. පෝෂණය
3.පහන් කිරීම
4. රෝල් සෑදීමේ ස්ථාවරය
5. රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය
වෙනත් අය
පිටත මේසය
