වීඩියෝ
සම්පූර්ණ කිරීම
කොටු කදම්භය ශක්තිමත් විකල්පයක් ලෙස සකස් කර ඇතබර වැඩඅයදුම්පත්. විශේෂයෙන්, අපි ඉදිරිපත් කරන්නේකෑලි දෙකේ වර්ගයේ පෙට්ටි කදම්භයඔබගේ සලකා බැලීම සඳහා. සාමාන්‍යයෙන් 1.5 සිට 2mm දක්වා ඝණකමකින් යුත් සීතල-රෝල් කරන ලද හෝ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ වලින් සාදන ලද, එය නිරවද්‍යතාවයට භාජනය වේ.රෝල් සෑදීමදෘශ්‍ය ආකර්ෂණය සහ කල් පවතින ශක්තියේ සමතුලිතතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා ආලේප කිරීමට පෙර. එකලස් කිරීම ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළත් වේ.සාදන ලද C-හැඩැති වානේ පැතිකඩ කැබලි දෙකක්, ශක්තිමත් නල ව්‍යුහයක් ඇති කරයි. පෙට්ටි බාල්ක නිෂ්පාදනය සඳහා, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය ලබා දෙමින් සීතල රෝල් සාදන යන්ත්‍රය වඩාත් කැමති තේරීම ලෙස මතු වේ.
සැබෑ නඩුව-ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
වානේ දඟරය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අතර පෙළගැස්ම ඵලදායී ලෙස පවත්වා ගැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක රෝලර් ඉතා වැදගත් වේ.විකෘති වීම වැළැක්වීමකොටු කදම්භයේ. වානේ දඟරයේ ප්‍රතිබද්ධ විරූපණය වැළැක්වීම, සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද ඒවා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.සෘජු බවකොටු කදම්භයේ සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයිනිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ බර උසුලන හැකියාවන්සම්පූර්ණ රාක්කයේම. සාදන රේඛාව දිගේ උපායමාර්ගිකව ස්ථානගත කර ඇති අතර, මඟ පෙන්වන රෝලර් සූක්ෂම පෙළගැස්ම සහතික කරයි.මිනුම්ප්‍රවාහනයේදී හෝ නිෂ්පාදනයේදී සුළු විස්ථාපනයන් සිදු වූ විට පවා, මෙම දත්ත මත පදනම්ව බාධාවකින් තොරව ගැලපීම් සක්‍රීය කරමින්, එක් එක් මාර්ගෝපදේශක රෝලරයේ දාරය දක්වා ඇති දුර ප්‍රමාණය අත්පොතෙහි ඉතා සූක්ෂම ලෙස ලේඛනගත කර ඇත.
මට්ටම් කරන්නා
පෙර අදියරෙන් පසුව, වානේ දඟරය මට්ටම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉදිරියට යයි. මෙහිදී, මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්‍රය කඩිසරවවානේ දඟරයේ ඇති ඕනෑම වක්‍රයක් ඉවත් කරයි, එමඟින් එහි සමතලා බව සහ සමාන්තරභාවය වැඩිදියුණු කර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි - පෙට්ටි කදම්භය. ඉහළ සහ පහළ මට්ටම් රෝල් 2 කින් සමන්විත මෙම මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්‍රය, පසුකාලීන නිෂ්පාදන පියවර සඳහා වානේ දඟරය සකස් කිරීමේදී සූක්ෂම නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරයි.
හයිඩ්‍රොලික් පූර්ව කැපීම
මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව ඇතුළත් වේපෝරේට්ස්හයිඩ්‍රොලික් පූර්ව කැපුම් උපාංගයක්,විවිධ පළල සහ ඝණකම සහිත වානේ දඟර ආදේශ කිරීම සරල කිරීම, ඒ සමඟමදඟර නාස්තිය අවම කිරීම.
රෝල් සාදන යන්ත්‍රය
ප්‍රවාහ ප්‍රස්තාරය
අතින් විසංයෝජනය කරන යන්ත්‍රය - මඟ පෙන්වීම - මට්ටම් කරන්නා - හයිඩ්‍රොලික් පෙර කැපීම - රෝල් සාදන යන්ත්‍රය - පියාඹන හයිඩ්‍රොලික් කැපීම - වේදිකාව - මැහුම් යන්ත්‍රය - පිටත මේසය
ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
1.රේඛා වේගය: 0-4 m/min, වෙනස් කළ හැකි
2. පැතිකඩ: බහු ප්‍රමාණ - එකම උස 50mm, සහ විවිධ පළල 80, 100, 120mm
3.ද්‍රව්‍ය ඝණකම: 1.5-2 මි.මී.
4. සුදුසු ද්‍රව්‍ය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ
5. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය: වාත්තු-යකඩ ස්ට්‍රූ
cture සහ දාම ධාවන පද්ධතිය.
6. පිහිටුවීමේ ස්ථානය ගණන: 18
7. කැපුම් පද්ධතිය: හයිඩ්‍රොලික් කැපීම, කපන විට රෝල් ෆෝමර් නතර නොවේ.
8. ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම: ස්වයංක්‍රීයව.
9.PLC කැබිනට්ටුව: Siemens පද්ධතිය.
සැබෑ සිද්ධිය-විස්තරය
අතින් විසංයෝජනය කරන යන්ත්‍රය
අතින් ක්‍රියාත්මක කරන ඩෙකොයිලර් එක සවි කර ඇත්තේතිරිංග පද්ධතියදිග හැරීමේ රෝලයේ ආතතිය නියාමනය කිරීමට සහ සුමට දිග හැරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීමට ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. හදිසි පසුබෑමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් ඝණකම 1.5mm ඉක්මවන වානේ දඟර සඳහා,මාධ්‍ය අතක්වානේ දඟරය ආරක්ෂිතව රඳවා තබා ගැනීම සඳහා යොදා ගනී. තවද, ලිහිල් කිරීමේදී දඟර ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා වානේ ආරක්ෂණ කොළ උපායමාර්ගිකව සවි කර ඇත. මෙම කල්පනාකාරී නිර්මාණය ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව,ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, විශ්වාසනීය හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.
මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අතින් විසංයෝජනය කරන ලදතමන්ගේම බල ප්‍රභවයක් නොමැතිවසේවයේ යොදවා ඇත. වඩාත් සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන වේග අවශ්‍යතා සඳහා, අපි විකල්පයක් පිරිනමන්නෙමුහයිඩ්‍රොලික් ඩෙකොයිලර්හයිඩ්‍රොලික් මධ්‍යස්ථානයකින් බල ගැන්වේ.
මඟ පෙන්වීම
සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේම හදවතෙහි ඇත්තේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන රෝල් සාදන යන්ත්‍රයයි. ඝන කැබැල්ලකින් ඉදිකර ඇත.වාත්තු යකඩ, මෙම යන්ත්‍රය ශක්තිමත් ව්‍යුහයක් ඇති අතර එය විශ්වාසදායක යන්ත්‍රයකින් ධාවනය වේදාම පද්ධතිය. එහි බහුකාර්යතාව මඟින් ස්ථාවර උසකින් යුත් විවිධ ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනයට හැකියාව ලැබේ. ක්‍රියාකරුවන් PLC පාලන තිරය මත සැලසුම් කළ මානයන් පහසුවෙන් ඇතුළත් කර, ප්‍රේරණය කරයිස්වයංක්‍රීය ගැලපීම්නිශ්චිත ස්ථාන වලට ස්ථාන සෑදීම. සාමාන්‍යයෙන්, පළපුරුදු සේවකයින්ට සම්පූර්ණ මානය වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ආසන්න වශයෙන් මිනිත්තු 60 ක් අවශ්‍ය වන අතර, සැකසුම් ස්ථාන ස්වයංක්‍රීයව චලනය කිරීම සහ වානේ දඟරය අතින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම යන දෙකම ඇතුළත් වේ.
එමලක්ෂ්‍යයක්පළල ගැලපීම් සඳහා ප්‍රධාන සැකසුම් ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. රෝල් සාදන ස්ථාන රේල් පීලි දිගේ ගමන් කරන විට, ඒවා මෙම තීරණාත්මක සැකසුම් ලක්ෂ්‍යයේ පිහිටීම ගතිකව මාරු කරයි, නිෂ්පාදනය සක්‍රීය කරයි.පෙට්ටිය විවිධ පළල සහිත බාල්ක.
රෝලර් සෑදීමේ ද්‍රව්‍ය සඳහා, Gcr15 තෝරා ගනු ලැබේ - එහි සුවිශේෂී දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ ඉහළ කාබන් ක්‍රෝමියම්-දරණ වානේ. මෙම රෝලර් ඒවායේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්‍රෝම්-ප්ලේටින් වලට භාජනය වන අතර, 40Cr ද්‍රව්‍ය වලින් නිර්මාණය කරන ලද පතුවළ අමතර කල්පැවැත්ම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමට භාජනය වේ.
පියාඹන හයිඩ්‍රොලික් කට්
රෝල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට භාජනය වීමෙන් පසු, වානේ දඟරය ක්‍රමයෙන් C-හැඩැති පැතිකඩකට අනුකූල වේ. ඉන්පසු එය හයිඩ්‍රොලික් කැපුම් යන්ත්‍රයක් මඟින් අවශ්‍ය දිගට හරියටම කපා, a පවත්වා ගනී.1mm ඇතුළත කැපුම් දිග දෝෂයකි. මෙම කැපුම් ක්‍රියාවලිය වානේ දඟර නාස්තිය කාර්යක්ෂමව අවම කරන අතර රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන වේගය සමඟ සමමුහුර්ත කරයි, බාධාවකින් තොරව සහ බාධාවකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කරයි.
වේදිකාව
ආරම්භක C-පැතිකඩ ඉහළ වේදිකාවට ගෙන ගොස් පහළ වේදිකාවට තල්ලු කරනු ලැබේ. පසුව, දෙවන C-පැතිකඩ ප්‍රවේශමෙන් මැද බෑවුමට තල්ලු කරනු ලැබේ, එහිදී එය පෙරළන උපාංගයක් මගින් භ්‍රමණය වේ. මෙම ක්‍රියාව C-පැතිකඩ දෙක සිරස් අතට පෙළගස්වා පිළිවෙලට ගොඩගසයි.
මාර්ගෝපදේශක රෝලර් මඟින් C-පැතිකඩ දෙකෙහි පෙළගැස්ම සහතික කරන අතර, වායුමය තල්ලු දඬු මඟින් ඒවා මැහුම් යන්ත්‍රයට තල්ලු කරයි.
මැහුම් යන්ත්‍රය
මැහුම් යන්ත්‍රය රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය පිළිබිඹු කරයි, එය පුරසාරම් දොඩයිවාත්තු-යකඩ ව්‍යුහය සහ දාම ධාවන පද්ධතිය. එය පෙට්ටි කදම්භයේ පළල අනුව මැහුම් ස්ථානයේ ස්ථාන ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි. මෙම නවෝත්පාදනයපෑස්සුම්කරුවෙකුගේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයිසාම්ප්‍රදායිකව මෙන්, සේවකයෙකු විසින් C-පැතිකඩ දෙක කොටු කදම්භ පසු-රෝල් සැකැස්මකට වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්‍ය විය.
එන්කෝඩරය සහ පීඑල්සී
රෝල් සාදන යන්ත්‍රය සමන්විත වන්නේජපන් කොයෝ සංකේතකය, එය PLC පාලන කැබිනට්ටුව සඳහා දඟර දිග නිවැරදිව විද්‍යුත් සංඥා බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයිකැපුම් දෝෂ 1mm ට සීමා වේ, උසස් තත්ත්වයේ පෙට්ටි බාල්ක සහතික කිරීම සහ නාස්තිය අඩු කිරීම. ක්‍රියාකරුවන්ට PLC තිරය හරහා නිෂ්පාදන වේගය, සැකසුම් මානයන්, කැපුම් දිග සහ තවත් බොහෝ දේ පාලනය කළ හැකිය. කැබිනට් මණ්ඩලය බහුලව භාවිතා වන පරාමිතීන් ගබඩා කරන අතර අධි බර, කෙටි පරිපථ සහ අදියර අලාභයට එරෙහිව ආරක්ෂාව සපයයි. PLC තිරයේ භාෂා සැකසුම් පාරිභෝගික මනාපයන්ට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානය
සිසිලන විදුලි පංකා වලින් සමන්විත අපගේ හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානය, තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හරින අතර, අඩු අසාර්ථක අනුපාතයකින් දීර්ඝ හා විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
වගකීම්
නැව්ගත කිරීමේදී, නාම පුවරුවේ බෙදාහැරීමේ දිනය පැහැදිලිව දක්වා ඇති අතර, එය සපයයිසම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා වසර දෙකක වගකීමක් සහ රෝලර් සහ පතුවළ සඳහා ආකර්ෂණීය වසර පහක වගකීමක්.
1. ඩෙකොයිලර්
2. පෝෂණය කිරීම
3. සිදුරු කිරීම
4. රෝල් සෑදීමේ ස්ටෑන්ඩ්
5. රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය
අන් අය
පිටත මේසය
