Profil
Zvodidlá v tvare W sú kľúčovým bezpečnostným prvkom v projektoch dopravnej infraštruktúry, ako sú diaľnice, rýchlostné cesty a mosty. Jeho názov pochádza z charakteristického tvaru „W“, ktorý má dva vrcholy. Zvodidlá v tvare W sa zvyčajne vyrábajú z pozinkovanej alebo za tepla valcovanej ocele a ich hrúbka sa pohybuje od 2 do 4 mm.
Štandardný profil W-nosníka má dĺžku 4 metre a na oboch koncoch má preddierované otvory pre jednoduchú inštaláciu. Aby sme vyhoveli rôznym potrebám zákazníkov na rýchlosť výroby a podlahovú plochu, ponúkame prispôsobiteľné riešenia dierovania, ktoré sa bezproblémovo integrujú do výrobnej linky primárneho tvárniaceho stroja.
Hlavné technické parametre v reálnom prípade
Vývojový diagram: Hydraulický odvíjač -- Rovnačka -- Servopodávač -- Hydraulický razník -- Predrezanie -- Plošina -- Vedenie -- Valcovací tvarovač -- Výstupný stôl
1. Rýchlosť linky: 0-12 m/min, nastaviteľná
2. Vhodný materiál: Oceľ valcovaná za tepla, oceľ valcovaná za studena
3. Hrúbka materiálu: 2-4 mm
4. Valcovací stroj: Liatinová konštrukcia a univerzálny kĺb
5. Pohonný systém: Pohonný systém prevodovky s univerzálnym kĺbom kardanového hriadeľa.
6. Systém rezania: Rez pred valcovaním, valcovací stroj sa pri rezaní nezastaví.
7. Skrinka PLC: systém Siemens.
Stroje
1. Odvíjač*1
2. Zarovnávač*1
3. Servopodávač*1
4.Hydraulický dierovací stroj*1
5. Hydraulický rezací stroj * 1
6. Nástupište*1
7. Stroj na tvárnenie valcov * 1
8. Vonkajší stôl*2
9. Rozvádzacia skrinka PLC*2
10. Hydraulická stanica*2
11. Krabica s náhradnými dielmi (zadarmo) * 1
Veľkosť kontajnera: 2x40GP
Popis skutočného prípadu
Hydraulický odvíjač
Hydraulický odvíjač má dva dôležité bezpečnostné komponenty: lisovacie rameno a vonkajší držiak cievky. Pri výmene cievok lisovacie rameno bezpečne drží cievku na mieste a zabraňuje jej odpruženiu v dôsledku vnútorného napätia. Súčasne vonkajší držiak cievky zaisťuje, že cievka zostane počas procesu odvíjania stabilná.
Zariadenie na rozťahovanie jadra odvíjačky je nastaviteľné a je schopné sťahovania alebo rozťahovania, aby sa prispôsobilo vnútorným priemerom cievky od 460 mm do 520 mm.
Zrovnávač
Rovnačka je nevyhnutná na sploštenie cievky a udržanie konzistentnej hrúbky. Použitie samostatnej rovnačky zaisťuje optimálny výkon.
Ponúkame tiež kombinovaný odvíjač a rovnačku (odvíjač 2 v 1) pre úsporu miesta a nákladov. Toto integrované riešenie zjednodušuje zarovnávanie, podávanie, inštaláciu a ladenie.
Servo podávač
Podávač je vybavený servomotorom a pracuje prakticky bez oneskorení pri spustení a zastavení, čo umožňuje presné ovládanie dĺžky podávania cievky pre presné dierovanie. Vnútorné pneumatické podávanie chráni povrch cievky pred oderom.
Hydraulický dierovač a predrezaný hydraulický rezací stroj
Pre zvýšenie efektivity a nákladovej efektívnosti je proces dierovania zabezpečený dvoma hydraulickými stanicami (dve formy).
Prvá hlavná stanica dokáže naraz vyvŕtať 16 otvorov. Otvory vyvŕtané na druhej stanici sa na každom nosníku objavia iba raz, vďaka čomu je menšia stanica efektívnejším riešením.
Predrezanie pred valcovaním zaisťuje nepretržitú prevádzku valcovacieho stroja, čím sa zvyšuje rýchlosť výroby. Toto riešenie navyše minimalizuje plytvanie oceľovými zvitkami.
Vedenie
Vodiace valčeky umiestnené pred valcovacím strojom zabezpečujú zarovnanie medzi oceľovou cievkou a strojom, čím zabraňujú deformácii cievky počas procesu tvárnenia.
Stroj na tvárnenie valcov
Tento valcovací stroj má liatinovú konštrukciu s univerzálnymi hriadeľmi spájajúcimi tvarovacie valce a prevodovky. Oceľová cievka prechádza celkovo 12 tvarovacími stanicami, kde sa deformuje, kým nedosiahne tvar W-nosníka špecifikovaný vo výkresoch zákazníka.
Povrch tvarovacích valčekov je chrómovaný, aby ich chránil a predĺžil ich životnosť.
Voliteľné: Automatický stohovač
Na konci výrobnej linky môže použitie automatického stohovača znížiť náklady na manuálnu prácu približne o dvoch pracovníkov. Okrem toho, vzhľadom na hmotnosť 4-metrového nosníka v tvare W predstavuje ručná manipulácia bezpečnostné riziko.
Automatický stohovač je bežnou a efektívnou možnosťou vo výrobných linkách na tvarovanie profilov, ktorá zvyšuje efektivitu aj bezpečnosť, pričom ceny sa určujú podľa dĺžky. Rôzne profily si vyžadujú odlišné metódy stohovania. V tejto výrobnej linke je 4 metre dlhý automatický stohovač vybavený tromi prísavkami prispôsobenými pre profily v tvare W. Tieto prísavky bezpečne uchopia nosník v tvare W a jemne ho umiestnia na dopravník pre usporiadané stohovanie, čo uľahčuje prepravu.
Riešenie s predrezaním VS riešenie s následným rezaním
Rýchlosť výroby:Nosníky zvodidiel majú typickú dĺžku 4 metre. Predbežné rezanie pracuje rýchlosťou 12 metrov za minútu, čo umožňuje výrobu 180 nosníkov za hodinu. Dodatočné rezanie, ktoré prebieha rýchlosťou 6 metrov za minútu, umožňuje výrobu 90 nosníkov za hodinu.
Zníženie plytvania:Počas rezania riešenie s predrezaním negeneruje žiadny odpad ani straty. Naproti tomu riešenie s následným rezaním produkuje odpad 18 – 20 mm na rez, podľa konštrukčných špecifikácií.
Dĺžka rozloženia riadku:V riešení s predrezaním je po rezaní potrebná prenosová plošina, čo môže viesť k mierne dlhšiemu usporiadaniu výrobnej linky v porovnaní s riešením s následným rezaním.
Minimálna dĺžka:Pri riešení s predrezaním existuje požiadavka na minimálnu dĺžku rezu, aby sa zabezpečilo, že oceľová cievka prechádza cez aspoň tri sady formovacích valcov, čím sa zabezpečí dostatočné trenie na jej posun vpred. Naproti tomu riešenie s dodatočným rezaním nemá obmedzenie minimálnej dĺžky rezu, pretože valcovací stroj je kontinuálne zásobovaný oceľovou cievkou.
Avšak vzhľadom na to, že nosníky tvaru W majú zvyčajne dĺžku približne 4 metre, čo presahuje minimálnu požadovanú dĺžku, voľba medzi predrezaním a dodatočným rezaním sa stáva pre tento valcovací stroj určený pre nosníky tvaru W menej kritickou.
Milá rada:Odporúčame klientom, aby si vybrali výrobnú linku na základe ich špecifických potrieb v oblasti výrobného množstva. Dodávateľom profilov nosníkov zvodidiel sa odporúča riešenie s predrezaním. Napriek mierne vyšším nákladom v porovnaní s riešením s dodatočným rezaním, jeho vylepšené výstupné možnosti dokážu rýchlo vyrovnať akýkoľvek rozdiel v nákladoch.
Ak obstarávate materiál pre dopravný stavebný projekt, vhodnejšie je riešenie s dodatočným rezom. Zaberá menej miesta a je vo všeobecnosti dostupné za o niečo nižšiu cenu.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3. Dierovanie
4. Stoliny na tvárnenie valcov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Vonkajší stôl
