ВИДЕО
Профил
Еднокомпонентната греда е ключов компонент втежък багажниксистеми с правоъгълно напречно сечение, подобно на кутия. Сглобява се с помощта на свързващи плочи и винтове, създавайки здрава рамка с вертикални стойки. Този дизайн осигурява стабилност и здравина на рафтовете, способни да издържат значителни натоварвания.
В производството се използва единична стоманена намотка за създаване на еднокомпонентна кутия.Студено валцована стомана, горещо валцована стомана или поцинкована стомана с дебелина 1,5-2 mmобикновено се използва за производство.
Реален случай - Основни технически параметри
Ръчният размотател е проектиран със спирачно устройство за регулиране на разширението и осигуряване на плавно размотаване в диапазон от φ460-520 mm. Включено е притискащо рамо, за да се предотврати натрупването на стоманена намотка, докато стоманените защитни листове предотвратяват приплъзване на намотката, повишавайки както рентабилността, така и безопасността.
В този случай се използва ръчен размотател без собствен източник на захранване. За увеличен производствен капацитет предлагаме опционален хидравличен размотател, задвижван от хидравлична станция.
Насочване
Водещите ролки са от съществено значение за поддържане на центровката между стоманената намотка и машината, предотвратявайки изкривяването на тръбния лъч. Те също така помагат за предотвратяване на деформация при отскок на стоманената намотка по време на процеса на формоване. Изправеността на гредата на тръбната кутия значително влияе върху качеството на продукта и товароносимостта на стелажната система. Водещите ролки са стратегически разположени по протежение на цялата формираща линия, за да осигурят прецизно подравняване. Измерванията на разстоянието на всяка водеща ролка до ръба са щателно документирани в ръководството, което опростява корекциите въз основа на тези данни, дори ако възникнат незначителни измествания по време на транспортиране или производство.
Изравнител
След това стоманената намотка напредва към нивелира, където нейната кривина е ефективно премахната, за да се подобри плоскостта и паралелността, осигурявайки висококачествени крайни продукти. Нивелирът разполага с 3 горни и 4 долни нивелиращи ролки, за да изпълни тази задача ефективно.
Диаграма на потока
Ръчно размотаващо устройство--Насочване--Изравняващо устройство--Ролформираща машина-Летящ трион за изрязване--Маса за рязане
Основни технически параметри
1. Скорост на линията: 5-6 метра/мин в зависимост от дължината на рязане
2.Профили: Множество размери - еднаква височина от 50 mm и различна ширина от 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Дебелина на материала: 1,9 mm (в този случай)
4. Подходящ материал: горещо валцована стомана, студено валцована стомана, поцинкована стомана
5.Ролформираща машина: Чугунена структура и система за задвижване на верига.
6.бр. Станция за формиране: 28
7.Система за рязане: Рязане с трион, валцоваща машина не спира при рязане.
8. Промяна на размера: Автоматично.
9.PLC шкаф: система Siemens.
Реален случай-Описание
Ръчен размотател
Машина за формоване на руло
Машината за формоване на рула стои като крайъгълен камък на производствената линия, разполагаща с 28 комплекта формоващи станции и солидна конструкция от чугун. Задвижван от здрава верижна система, той ефективно произвежда греди с кутии с различни размери с еднаква височина и диапазон на ширинаот 100 до 140 мм. Операторите могат без усилие да въвеждат желаните размери чрез контролния екран на PLC, задействайки автоматични настройки на формиращите станции за прецизно позициониране. Този автоматизиран процес, включително промени в размерите, отнема приблизително 10 минути, улеснен от движението на оформящите станции по релсата, регулирайки 4 ключови точки за оформяне за различни ширини.
Формоващите ролки са изработени от Gcr15, високовъглеродна хром-носеща стомана, ценена заради своята твърдост и устойчивост на износване. Тези ролки са хромирани за продължителна издръжливост, докато валовете, изработени от материал 40Cr, са подложени на щателна топлинна обработка за допълнителна здравина.
Разрез с летящ трион
Затворената форма на кутията изисква прецизно рязане с трион, за да се запази структурната цялост и да се предотврати деформация на отрязаните ръбове. Този метод минимизира отпадъците от стоманени рулони, като гарантира гладки повърхности на рязане без неравности. Висококачествените ножове гарантират точност и твърдост, а охладителната система удължава живота им при продължителна работа.
Въпреки че скоростта на рязане с трион е малко по-бавна от хидравличното срязване, нашата мобилна функция осигурява синхронизиране с производствената скорост на машината за формоване, позволявайки непрекъсната работа и ефективен работен процес.
Енкодер и PLC
Машината за формоване на руло интегрира японски енкодер Koyo за прецизно преобразуване на дължините на намотките в електрически сигнали за PLC контролния шкаф. Контролерът за движение в рамките осигурява безпроблемно движение на машината за рязане, поддържайки прецизни дължини на рязане без ускорение или забавяне. Това води до постоянно гладки и стабилни следи от заваряване, предотвратяване на напукване на профила и осигуряване на първокласно производство на стъпкови греди.
Операторите имат пълен контрол върху производствените параметри чрез екрана на PLC контролния шкаф, включително производствена скорост, размери на профила, дължина на рязане и количество. С паметсъхранениеза често използвани параметри операторите могат да рационализират производството без повтарящо се въвеждане на параметри. Освен това езикът на екрана на PLC може да бъде персонализиран, за да отговаря на индивидуалните предпочитания.
Хидравлична станция
Нашата хидравлична станция, оборудвана с охлаждащи електрически вентилатори, ефективно разсейва топлината, осигурявайки продължителна и надеждна работа с нисък процент на повреди.
Гаранция
В деня на изпращане текущата дата ще бъде гравирана върху металната табелка, отбелязвайки началото на двугодишна гаранция за цялата производствена линия и петгодишна гаранция за ролки и валове.
1. Размотател
2. Хранене
3.Щанцоване
4. Стойки за валцуване
5. Задвижваща система
6. Режеща система
други
Извън масата
