PERFIL
Una canaleta metàl·lica serveix com a component de drenatge crucial instal·lat al llarg de les vores de la teulada per capturar i dirigir l'aigua de pluja lluny de l'estructura, ajudant a prevenir danys relacionats amb l'aigua. Les canaletes es construeixen habitualment amb materials com alumini, acer galvanitzat, acer recobert de color, coure i galvalume, amb gruixos que oscil·len entre 0,4 i 0,6 mm.
Aquesta línia de producció presenta una estructura de doble fila, cosa que permet la fabricació de dues mides de canaló diferents a la mateixa línia, tot i que no alhora. Aquest disseny optimitza l'ús de l'espai i redueix els costos de maquinària per al client.
CAS REAL - PRINCIPALS PARÀMETRES TÈCNICS
Diagrama de flux: Desenrotllador -- Guiatge -- Formador de rodets -- Perforació de bobines -- Tall hidràulic -- Taula de sortida
CAS REAL - PRINCIPALS PARÀMETRES TÈCNICS
· Velocitat de líniaAjustable, de 0 a 12 m/min.
· Materials compatiblesAlumini, acer galvanitzat, acer recobert de color, galvalume, coure.
· Gruix del material0,4-0,6 mm.
· Màquina formadora de rotllosDisseny de doble filera amb estructura de panells de paret.
· Sistema d'accionamentSistema accionat per cadena.
· Sistema de tallMètode d'aturada i tall, on el formador de rodets s'atura durant el tall.
· Control PLC: Sistema Siemens.
MAQUINÀRIA DE CASOS REALS
1. Desenrotllador hidràulic * 1
2. Màquina formadora de rotllos * 1
3. Perforadora hidràulica * 1
4. Màquina de tall hidràulica * 1
5. Taula de sortida * 2
6. Armari de control PLC * 1
7. Estació hidràulica * 2
8. Caixa de recanvis (gratuïta) * 1
DESCRIPCIÓ DEL CAS REAL
Desenrotllador hidràulic
· MarcEl bastidor robust està dissenyat per suportar bobines d'acer de manera fiable, amb un desenrotllador hidràulic que augmenta l'eficiència i la seguretat durant l'alimentació de la bobina a la línia de producció.
· Mecanisme d'expansió del nucliEl mandril (o eix) accionat hidràulicament s'ajusta per allotjar bobines d'acer amb diàmetres interiors de 490-510 mm, assegurant la bobina per a un desenrotllament suau i constant.
· Braç de premsaUn braç de premsa hidràulica garanteix que la bobina es mantingui en posició, mitigant el risc de retrocés sobtat a causa de la tensió interna i salvaguardant la seguretat dels treballadors.
· Retenedor de bobinaFixat a les fulles del mandril amb cargols i femelles, el retenidor de la bobina evita que la bobina d'acer rellisqui i és fàcil d'instal·lar o treure segons calgui.
· Sistema de controlEquipat amb un PLC i un panell de control que inclou un botó d'aturada d'emergència, cosa que millora la seguretat operativa.
·Opcions de desenrotllador per a la conformació de rotllos de doble filaPer a les màquines perfiladores de doble fila, es pot utilitzar i reposicionar un desenrotllador d'un sol eix per estalviar costos, tot i que requereix més temps. Alternativament, es poden utilitzar dos desenrotlladors d'un sol eix o un desenrotllador de dos eixos per a una producció més eficient.
Barres guia
· Alineació: Assegura que la bobina d'acer estigui correctament centrada amb l'eix de la màquina, evitant problemes d'alimentació que podrien provocar torsions, flexions, rebaves o inexactituds dimensionals en el producte acabat.
· EstabilitatL'estabilització del material és clau, amb barres guia que garanteixen una alimentació consistent, cosa que és vital per produir components laminats d'alta qualitat.
· DireccióDirigeixen el material suaument cap al conjunt inicial de rodets de conformació, cosa que és fonamental per a una conformació inicial precisa.
· MantenimentÉs important recalibrar regularment els dispositius de guia, especialment després del transport o d'un ús prolongat. Abans de l'enviament, Linbay registra l'amplada de guia al manual d'usuari, cosa que permet una calibració precisa quan el client rep l'equip.
Màquina formadora de rotllos
· Rentable per a la fabricació de canalonsIncorpora un disseny de panell de paret amb un sistema accionat per cadena.
· Versatilitat per a múltiples midesLa configuració de doble fila permet la producció de dues mides de canaló diferents, optimitzant l'espai i reduint les despeses de maquinària.
· Protecció de la cadenaLes cadenes estan tancades dins d'una carcassa metàl·lica, garantint la seguretat dels treballadors i protegint-les dels danys causats per les restes transportades per l'aire.
·Millora de l'eficiènciaMinimitza el temps de configuració en comparació amb els sistemes d'una sola fila que requereixen canvis manuals.
· Rodets de conformacióEquipat amb 20 rodets de conformació, incloent-hi 2 rodets angulars per millorar la formació d'ones petites, tal com es mostra a la imatge adjunta.
·Rodets duradorsEls rodets estan cromats i tractats tèrmicament per a la resistència a la corrosió i l'òxid, la qual cosa contribueix a una vida útil més llarga.
· Motor principalL'especificació estàndard és de 380 V, 50 Hz, trifàsic, amb opcions de personalització disponibles.
Punxonament Swag
· Configuració de la canaletaL'extrem de la canaleta metàl·lica està afilat per disminuir-ne el diàmetre, cosa que permet lliscar cap a una altra secció de la canaleta per a un ajust segur.
· Capacitat de la màquinaUtilitza una matriu de perforació hidràulica per formar la connexió final, garantint una unió suau i segura entre dos segments de canaló.
Tall hidràulic
· Fulles personalitzadesDissenyat per adaptar-se al perfil de la canaleta, garantint talls nets sense deformacions ni rebaves.
· Longitud de tall precisaManté una tolerància de ±1 mm. Aquesta precisió s'aconsegueix mitjançant un encoder que mesura el moviment de la bobina d'acer i converteix aquestes dades en senyals elèctrics enviats a l'armari del PLC. Els operadors poden ajustar la longitud de tall, la quantitat de producció i la velocitat a través de la interfície del PLC.
1. Desenrotllador
2. Alimentació
3. Cop de puny
4. Estands de perfilat
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Fora de la taula
