Perfil
El carril DIN és un carril metàl·lic estandarditzat que s'utilitza habitualment en enginyeria elèctrica. El seu disseny facilita la fàcil instal·lació i extracció de components, normalment presentant una sèrie de ranures o forats per a la fixació mitjançant cargols o mecanismes de fixació. Les dimensions estàndard dels carrils DIN són 35 mm x 7,5 mm i 35 mm x 15 mm, amb un gruix estàndard d'1 mm.
Cas real-Paràmetres tècnics principals
Diagrama de flux: Desbobinador -- Guia -- Punxó hidràulic -- Màquina de conformació de rotlles -- Màquina de tall hidràulica
1.Velocitat de línia: 6-8m/min, ajustable
2. Material adequat: acer laminat en calent, acer laminat en fred
3. Gruix del material: el gruix estàndard és d'1 mm i la línia de producció es pot personalitzar dins d'un rang de gruix de 0,8-1,5 mm.
4. Màquina formadora de rotlles: estructura de panells de paret
5.Sistema de conducció: sistema de conducció de cadena
6.Sistema de tall: parar per tallar, enrotllar les parades anteriors en tallar.
Armari 7.PLC: sistema Siemens.
Maquinària
1.Desbobinador*1
2. Màquina formadora de rotlles * 1
3.Taula fora*2
4. Armari de control PLC * 1
5.Estació hidràulica*1
6. Caixa de recanvis (gratuït) * 1
Mida del contenidor: 1x20GP
Cas real-Descripció
Desbobinador
El desbobinador és el component inicial de la línia de producció. Donat el gruix i la mida relativament reduïts dels carrils DIN, els desbobinadors manuals són adequats per satisfer els requisits de producció. Tanmateix, per a velocitats de producció més altes, també oferim solucions amb desbobinadors elèctrics i hidràulics.
Punxó hidràulic
En aquesta configuració, el punxó hidràulic s'integra amb la màquina de conformació principal, compartint la mateixa base. Durant la perforació, la bobina d'acer deixa d'entrar temporalment a la màquina de conformació. Per a aplicacions que requereixen velocitats de producció més altes, hi ha disponibles màquines de perforació hidràuliques autònomes.
Guiatge
Els corrons de guia asseguren l'alineació entre la bobina d'acer i la màquina, evitant la distorsió durant el procés de conformació.
Màquina formadora de rotlles
Aquesta màquina formadora de rotlles utilitza una estructura de panell de paret i un sistema de conducció de cadena. El seu disseny de doble fila permet la producció de dues mides de carril DIN. Tanmateix, cal tenir en compte que les dues files no poden funcionar simultàniament. Per a demandes de producció més altes, recomanem configurar una línia de producció separada per a cada mida.
Cal destacar que la precisió de la longitud de tall de la màquina formadora de rotlles amb una estructura de doble fila és de ± 0,5 mm. Si el vostre requisit de precisió és inferior a ± 0,5 mm, no es recomana utilitzar l'estructura de doble fila. En canvi, la solució de tenir una línia de producció independent per a cada mida és més adequada.
Màquina de tall hidràulica
La base de la màquina de tall roman estacionària durant el funcionament, fent que la bobina d'acer interrompi el seu avanç durant el tall.
Per aconseguir velocitats de producció més altes, oferim una màquina de tall voladora. El terme "volar" indica que la base de la màquina de tall es pot moure cap endavant i cap enrere. Aquest disseny permet que la bobina d'acer avanci contínuament a través de la màquina de conformació durant el tall, eliminant la necessitat d'aturar la màquina de conformar i millorant així la velocitat general de la línia de producció.
Els motlles de fulla de tall al final de cada fila es personalitzen per adaptar-se a la forma de la mida respectiva del carril DIN.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
