vídeo
Perfil
Canaleta:Les canaletes metàl·liques s'utilitzen habitualment per al drenatge al llarg de les vores de les teulades dels edificis, principalment per recollir i canalitzar l'aigua de pluja. Els estils més comuns inclouenhalf-rodótipusi K.-estiltipusNormalment estan fets de materials metàl·lics que oscil·len entre 0,3 i 0,8 mm, com ara alumini, acer prepintat o acer galvanitzat.
Rematada de carena:La carenagorraésconjunton els dos costats dedossostrepanellsreunió, també coneguda com la teuladapart superiorNormalment ésúsd per millorar l'estanquitat i l'estètica de la teulada. Els careners solen estar fabricats amb acer prepintat o acer galvanitzat que oscil·la entre els 0,3 i els 0,8 mm.
Cas real: paràmetres tècnics principals
Diagrama de flux: Desenrotllador -- Guiatge -- Màquina perfiladora -- Tall hidràulic -- Taula de sortida
- 1. Velocitat de la línia de la cresta: 0-12 m/min, ajustable
- 2. Velocitat de la línia de canalons: 0-4 m/min, ajustable
- 3. Suimaterial de la taula: acer galvanitzat, acer prepintat, alumini
- 4. Gruix del material: 0,3-0,8 mm
- 5. Màquina perfiladora: estructura de panells de paret i sistema d'accionament de cadena
- 6. Sistema de tall: atura't per tallar després de la màquina perfiladora, el formador de rodets s'atura en tallar.
- 7. Armari PLC: sistema Siemens.
Llista d'embalatge de caixes reals
- 1. Desenrotllador hidràulic * 2
- 2. Màquina formadora de rotllos de doble fila * 1
- 3. Màquina de tall hidràulica de doble fila * 1
- 4. Taula de sortida * 2
- 5. Armari de control PLC * 1
- 6. Estació hidràulica * 1
- 7. Caixa de recanvis (gratuïta)
Cas real: descripció
- Desenrotllador
Per al carener i la canaleta, la configuració del desenrotllador és gairebé idèntica, utilitzant desenrotlladors hidràulics amb una capacitat de càrrega de 3 tones cadascun. Ateses les diferents amplades de les bobines d'acer utilitzades per al carener i la canaleta, és millor assignar un desenrotllador dedicat per a cada línia de producció. Aquest enfocament minimitza el temps d'inactivitat durant la substitució de les bobines i millora l'eficiència operativa de cada línia de producció.
Guiant
ElEls rodets guiadors asseguren l'alineació entre la bobina d'acer i la conformació de rotllosmàquina, evitant distorsions durant el procés de conformació.
Màquina formadora de rotllos
Aquesta màquina perfiladora utilitza una estructura de panells de paret i un sistema d'accionament per cadena. A diferència de les configuracions convencionals de doble fila amb dues mides diferents del mateix perfil, aquesta màquina gestiona perfils completament diferents a cada fila.
És important tenir en compte que les dues files no poden funcionar simultàniament. Recomanem dedicar una línia de producció separada per a cada perfil si teniu demandes de producció més elevades.
A més, s'han instal·lat cobertes metàl·liques sobre les cadenes per protegir els treballadors del contacte accidental amb les cadenes en rotació i per protegir les cadenes contra els danys causats per la pols i les deixalles.
Tall hidràulic
Les màquines de tall estan fixes en aquesta línia de producció, aturant el moviment de la bobina d'acer durant el tall. Per als clients que requereixen una velocitat de producció més alta, oferim una màquina de tall voladora la base de la qual es pot desplaçar suaument cap endavant i cap enrere sobre rails a la mateixa velocitat de la màquina perfiladora. Aquest disseny innovador permet que la bobina d'acer progressi a través de la màquina perfiladora sense interrupcions durant el tall, augmentant així significativament l'eficiència general de la línia de producció.
Al final de les dues files, les fulles de tall es fabriquen meticulosament per adaptar-se amb precisió als contorns dels perfils respectius. Això garanteix que les vores dels perfils no estiguin distorsionades, mantenint els més alts estàndards de precisió i qualitat.
Estació hidràulica
Subministra l'energia inicial a la talladora a través d'un dipòsit d'oli tancat. S'apaga sense tallar, cosa que pot estalviar energia.
L'estació hidràulica està equipada amb un ventilador de refrigeració, que facilita una dissipació eficient de la calor per garantir un funcionament prolongat i òptim. Amb una baixa taxa de fallades i una durabilitat excepcional, l'estació hidràulica garanteix un rendiment fiable a llarg termini.
Armari de control PLC i codificador
La línia de producció de perfilat està equipada amb l'encoder de la marca japonesa KOYO. L'encoder tradueix constantment les longituds detectades de les bobines d'acer en senyals elèctrics i les transmet al gabinet de control del PLC. Els operadors poden ajustar la velocitat de producció, la quantitat i les longituds de tall. La màquina de tall aconsegueix una precisió notable gràcies a la mesura i la retroalimentació precises de l'encoder, mantenint els errors de tall dins de ±1 mm.
1. Desenrotllador
2. Alimentació
3. Cop de puny
4. Estands de perfilat
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Fora de la taula
