vídeo
Perfil
Es tracta d'un prestatge de càrrega lleugera vertical, semblant a l'acer angular, amb un gruix d'1,2 mm. És un component clau de l'estructura de la prestatgeria i la seva rectitud afecta directament la capacitat de càrrega de la prestatgeria. Els forats estan perforats als dos costats per connectar les bigues.
Es tracta d'una biga de prestatgeria lleugera, d'1,2 mm de gruix, destinada a suportar panells de prestatgeries i millorar la capacitat de càrrega general de la prestatgeria lleugera.
Descripció
Diagrama de flux
Desbobinador amb nivelador
Aquesta màquina combina funcionalitats d'enrotllament i d'anivellament.Inclou un dispositiu de fre al desbobinador per ajustar la tensió del rodet de desbobinat, assegurant una velocitat suau. Les fulles d'acer protectores eviten el lliscament de la bobina. Aquest disseny ofereix unrendible, d'alta seguretatsolució de desenrotllament.
Després, la bobina d'acer entra a la màquina d'anivellament. Amb 1,2 mm de gruix, la perforació densa requereix una anivellació per eliminar la curvatura de la bobina, millorant-laplanitud i paral·lelismeper millorar la qualitat del producte. L'anivelladora té 3 rodets superiors i 4 inferiors.
Servo alimentador i punxó hidràulic
La bobina d'acer passa a una màquina de perforació hidràulica independent. L'ús d'un servomotor per a l'alimentador permet un punxonat precís a causa de la seva ràpida resposta i el temps mínim d'arrencada i parada, assegurant un control precís de la posició de perforació.
Limitador
Durant els processos de punxonat i enrotllament, s'utilitza un limitadorsincronitzar la velocitat de producció. Quan la bobina d'acer arriba al limitador inferior, indicant una velocitat de perforació més alta que la velocitat de conformació de bobina, el punxó hidràulic rep un senyal d'aturada del gabinet de control del PLC. Es mostra una alarma ràpida a la pantalla del PLC, que permet a l'operador reprendre el treball amb un clic de pantalla. Mentrestant, durant la pausa, la màquina formadora continua funcionant.
Per contra, quan la bobina d'acer toca el limitador superior, indicant una velocitat de conformació més alta que la velocitat de perforació, la màquina de conformació de bobines s'atura. Durant la breu pausa entre l'aturada i el reinici de la màquina formadora, el punxó hidràulic continua operatiu.L'alçada del limitador superior és ajustable en funció dels requisits del client.
Això garanteix la coordinació general i la velocitat de producció uniforme de la línia de producció.
Guiatge
Abans que la bobina d'acer entri al corró de conformació inicial, travessa una barra de guia per mantenir l'alineació amb la màquina, evitant la distorsió del perfil. Els corrons de guia es col·loquen estratègicament no només a l'entrada sinó també al llarg de tota la línia de conformació. Les mesures de la distància de cada barra guia/corró fins a la vora estan documentades al manual per a un ajustament precís en cas de desplaçament durant el transport o desalineació induïda pel treballador durant la producció.
Màquina formadora de rotlles
La màquina formadora de rotlles és el component fonamental de tota la línia de producció. Amb12 estacions de conformació, compta amb aEstructura del panell de paret i sistema de conducció de cadena. Notablement, és adoble filadisseny capaç de crear tots dosformes verticals i bigues per a prestatgeries lleugeres. Tot i que aquestes files no poden funcionar simultàniament, ho proporcionenflexibilitatper a diferents demandes de producció. Les fundes protectores de la cadena prioritzen la seguretat dels treballadors. A més, la màquina es sotmet a proves amb bobines d'acer d'un límit de fluència equivalent a les que s'utilitzen en la producció del client, garantint una comoditat immediata en el lliurament.
Els corrons de formació estan fets a partir deGcr15, un acer amb coixinets de crom d'alt carboni conegut pel seuduresa i resistència al desgast. El cromat a la superfície del rodet allarga la seva vida útil, mentre que els eixos es componen de tractats tèrmics40 Crmaterial.
Tall i codificador hidràulic volant
La màquina formadora de rotlles integra un codificador japonès Koyo, convertint la longitud de la bobina d'acer detectada en senyals elèctrics enviats al gabinet de control del PLC. Això permet elmàquina de tall per controlar errors de tall a 1 mm, assegurant productes d'alta qualitat i reduint els residus per talls incorrectes. "Volar" denota la capacitat de la màquina de tall per moure's cap endavant i cap enrere a la mateixa velocitat que la màquina formadora de rotlles durant el tall,permetre un funcionament continu i millorar la capacitat general de la línia de producció.
Estació hidràulica
L'estació hidràulica està equipada amb un ventilador elèctric de refrigeració perdissipació eficient de la calor, assegurant un funcionament perllongat, amb poca fallada i durabilitat.
PLC
Els treballadors poden gestionar la produccióvelocitat, establir dimensions de producció, longituds de tall, etc., mitjançant la pantalla del PLC. L'armari de control PLC incorpora funcions de protecció com la protecció contra sobrecàrregues, curtcircuits i pèrdues de fase. L'idioma que es mostra a la pantalla del PLC pot serpersonalitzat en un únic idioma o en diversos idiomesbasat en els requisits del client.
Garantia
Abans del lliurament, la data de lliurament s'indica a la placa d'identificació, començantuna garantia de dos anys per a tota la línia de producció i una garantia de cinc anys per a rodets i eixos.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
