vídeo
Perfil
Es tracta d'un prestatge vertical lleuger, semblant a l'acer angular, amb un gruix d'1,2 mm. És un component clau de l'estructura del prestatge i la seva rectitud afecta directament la capacitat de càrrega del prestatge. Es fan forats a banda i banda per connectar les bigues.
Es tracta d'una biga de prestatgeria lleugera, d'1,2 mm de gruix, destinada a suportar panells de prestatgeries i millorar la capacitat de càrrega general de la prestatgeria lleugera.
Descripció
Diagrama de flux
Desenrotllador amb anivellador
Aquesta màquina combina les funcions de desenrotllament i anivellament.Inclou un dispositiu de fre al desenrotllador per ajustar la tensió del corró de desenrotllament, garantint una velocitat suau. Les fulles protectores d'acer eviten que la bobina rellisqui. Aquest disseny ofereix unrendible, d'alta seguretatsolució de desenrotllament.
Després, la bobina d'acer entra a la màquina anivelladora. Amb un gruix d'1,2 mm, el punxó dens requereix anivellament per eliminar la curvatura de la bobina, millorantplanitud i paral·lelismeper millorar la qualitat del producte. L'anivellador té 3 rodets superiors i 4 inferiors.
Alimentador servo i punxó hidràulic
La bobina d'acer procedeix a una punxonadora hidràulica independent. La utilització d'un servomotor per a l'alimentador permet un punxonament precís gràcies a la seva resposta ràpida i al temps mínim d'arrencada i parada, garantint un control precís de la posició de punxonament.
Limitador
Durant els processos de punxonament i perfilat, s'utilitza un limitador per asincronitzar la velocitat de produccióQuan la bobina d'acer arriba al limitador inferior, cosa que indica una velocitat de punxonament superior a la velocitat de perfilat, el punxó hidràulic rep un senyal d'aturada del gabinet de control del PLC. Es mostra una alarma immediata a la pantalla del PLC, cosa que permet a l'operador reprendre el treball amb un clic a la pantalla. Mentrestant, durant la pausa, la màquina perfiladora continua funcionant.
Per contra, quan la bobina d'acer arriba al limitador superior, cosa que indica una velocitat de conformació més alta que la velocitat de punxonament, la màquina perfiladora s'atura. Durant la breu pausa entre l'aturada i el reinici de la màquina perfiladora, el punxó hidràulic roman operatiu.L'alçada del limitador superior és ajustable segons les necessitats del client.
Això garanteix una coordinació general i una velocitat de producció uniforme de la línia de producció.
Guiant
Abans que la bobina d'acer entri al corró de conformació inicial, travessa una barra guia per mantenir l'alineació amb la màquina, evitant la distorsió del perfil. Els corrons guia estan estratègicament posicionats no només a l'entrada, sinó també al llarg de tota la línia de conformació. Les mesures de la distància de cada barra/corró guia a la vora es documenten al manual per a un ajust precís en cas de desplaçament durant el transport o desalineació induïda pel treballador durant la producció.
Màquina formadora de rotllos
La màquina perfiladora de rodets es presenta com el component fonamental de tota la línia de producció. Amb12 estacions de conformació, presumeix d'unaestructura de panells de paret i sistema d'accionament de cadenaCal destacar que és undoble filadisseny capaç de crear ambdues cosesformes de muntants i bigues per a prestatgeries lleugeresTot i que aquestes files no poden funcionar simultàniament, proporcionenflexibilitatper a diverses demandes de producció. Les cobertes protectores de la cadena prioritzen la seguretat dels treballadors. A més, la màquina se sotmet a proves amb bobines d'acer amb un límit elàstic equivalent a les utilitzades en la producció del client, garantint la comoditat immediata en el moment del lliurament.
Els rodets de conformació estan fabricats ambGcr15, un acer per a coixinets de crom amb alt contingut en carboni conegut per la sevaduresa i resistència al desgastEl crom a la superfície del corró allarga la seva vida útil, mentre que els eixos estan compostos de material tractat tèrmicament.40Crmaterial.
Tall i codificador hidràulic volador
La màquina perfiladora integra un codificador Koyo japonès, que converteix la longitud de la bobina d'acer detectada en senyals elèctrics enviats al gabinet de control del PLC. Això permet quemàquina de tall per controlar els errors de tall dins d'1 mm, garantint productes d'alta qualitat i reduint els residus de talls incorrectes. "Volar" denota la capacitat de la màquina de tall per moure's endavant i enrere a la mateixa velocitat que la màquina perfiladora durant el tall,permetent un funcionament continu i millorant la capacitat general de la línia de producció.
Estació hidràulica
L'estació hidràulica està equipada amb un ventilador elèctric de refrigeració per adissipació eficient de la calor, garantint un funcionament prolongat i amb baixes fallades, i durabilitat.
PLC
Els treballadors poden gestionar la produccióvelocitat, dimensions de producció establertes, longituds de tall, etc., a través de la pantalla del PLC. El gabinet de control del PLC incorpora funcions de protecció com ara protecció contra sobrecàrregues, curtcircuits i pèrdua de fase. L'idioma que es mostra a la pantalla del PLC pot serpersonalitzat per a un sol idioma o diversos idiomesbasat en els requisits del client.
Garantia
Abans del lliurament, la data de lliurament s'indica a la placa identificativa, començantuna garantia de dos anys per a tota la línia de producció i una garantia de cinc anys per a rodets i eixos.
1. Desenrotllador
2. Alimentació
3. Cop de puny
4. Estands de perfilat
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Fora de la taula
