vídeo
Perfil
Els arriostraments creuats tenen un paper fonamental en els sistemes de prestatgeries, reforçant l'estructura general de la prestatgeria. Col·locat dins del bastidor en posició vertical, ofereix un suport addicional. Depenent del mètode d'instal·lació escollit, els forats de connexió es col·loquen estratègicament per a una fixació segura.
* Mètode d'instal·lació 1: s'instal·la un sol suport dins del bastidor en posició vertical, que requereixen forats prèviament perforats a l'alçada de l'arriostrament per a la instal·lació del cargol.
* Mètode d'instal·lació 2: s'instal·len dos tirants dins del bastidor en posició vertical, que també requereixen forats prèviament perforats a la part inferior de l'arriostrament per a la instal·lació del cargol.
En aquest cas, hem utilitzat el mètode d'instal·lació 1. També oferim una solució personalitzable que permet perforar simultàniament a la part inferior i als costats alts de l'arriostrament per augmentar la flexibilitat.
Descripció
Diagrama de flux
Desbobinador--Guiatge--Nivellador--Perforador hidràulic--Màquina formadora de rotlles--Tall hidràulic--Taula de sortida
Desbobinador
El desbobinador està equipat amb un braç de premsa per assegurar fermament la bobina d'acer durant la substitució, minimitzant el risc d'alliberament sobtat i possibles lesions als treballadors. També disposa d'un dispositiu de fre que regula la tensió dels rodets d'alimentació, assegurant una velocitat de desenrotllament constant. A més, s'incorporen fulles de protecció d'acer per evitar que la bobina d'acer llisqui durant el procés de desbobinat, millorant tant la seguretat com la rendibilitat.
Guiatge
Els corrons de guia tenen un paper crucial per garantir l'alineació entre la bobina d'acer i la màquina, mantenint-los al llarg de la mateixa línia central per evitar la distorsió dels perfils formats. Aquests corrons es col·loquen estratègicament no només al punt d'entrada sinó també al llarg de tota la línia de conformació. Les distàncies des de cada rodet de guia fins a la vora es registren meticulosament al manual, permetent als treballadors fer ajustos precisos a partir de les dades proporcionades. Això garanteix una alineació precisa, fins i tot si es produeix un lleuger desplaçament durant el transport o els ajustos de producció realitzats pels treballadors.
Nivelador
La màquina d'anivellament té un paper vital en la millora de la planitud i el paral·lelisme de la bobina d'acer, assegurant resultats de producció d'alta qualitat. Integrat a la màquina formadora de rotlles, consta de 2 rodets d'anivellament superiors i 3 rodets d'anivellament inferiors. Alternativament, els clients que busquen capacitats de major velocitat poden optar per una màquina d'anivellament autònoma, encara que amb una petjada de línia de producció una mica més gran.
Punxó hidràulic
La punxadora hidràulica, alimentada per una estació hidràulica, utilitza motlles esquerre i dretperforar els forats amb precisió a la línia central dels costats d'alçada després de formar-los. Després del tall, hi ha dos forats a cada extrem d'un reforç transversal per a la instal·lació del cargol. A més, el motlle central del punxó hidràulic potimprimir el logotip del clienta la bobina d'acer sense penetrar, facilitant la promoció de la marca i l'expansió del mercat.
Màquina formadora de rotlles
La màquina formadora de rotlles, que inclou aestructura de panell de paret i sistema de conducció de cadena, juga un paper crucial en la línia de producció. Configurat per als clients que utilitzen450 MPabobines d'acer de límit elàstic, consta de22 estacions de conformació. Per garantir la comoditat immediata de la producció en el moment del lliurament, la màquina formadora de rotlles es prova amb bobines d'aceramb el mateix límit elàstic (450MPa)com els utilitzats en la producció del client.
Els corrons de formació estan fets a partir deGcr15, un acer amb coixinets de crom d'alt carboni conegut per la seva excepcional duresa i resistència al desgast. El cromat a la superfície del rodet allarga la seva vida útil, complementat amb eixos fets amb tractament tèrmic40 Crmaterial.
Tall hidràulic i codificador
La integració d'un codificador japonès Koyo permet la conversió de la longitud de la bobina d'acer detectada en senyals elèctrics, transmesos a l'armari de control del PLC. Aquest sistema precís garanteixprecisió de tall en 1 mm,garantint així productes d'alta qualitat minimitzant els residus derivats de talls incorrectes.
Estació hidràulica
L'estació hidràulica està equipada amb un ventilador de refrigeració per a una dissipació eficient de la calor, assegurant un funcionament prolongat i sense errors i durabilitat.
Armari de control PLC
Els operadors tenen la capacitat de gestionar la velocitat de producció, establir les dimensions de producció i determinar les longituds de tall mitjançant la pantalla PLC. L'armari de control del PLC està equipat amb funcions de protecció com la protecció contra sobrecàrregues, curtcircuits i pèrdues de fase. A més, l'idioma que es mostra a la pantalla del PLCes pot adaptar a idiomes específics o a diversos idiomesper satisfer les preferències del client.
Garantia
La data de lliurament s'indica a la placa d'identificació, a partir delgarantia de dos anys per a tota la línia de producció i cinc anys de garantia per a rodets i eixos.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
Envia'ns el teu missatge:
-
Màquina formadora de rotlles de prestatge de magatzem vertical
-
Màquina de formació de rotlles de carril DIN
-
Màquina de formació de rotlles de canal de puntal econòmica
-
Perfiladora para polines C y U (Corte antes del...
-
Màquina formadora de rotlles de biga de tall de serra voladora
-
Màquina formadora de rotlles de panell de doble capa