vídeo
Perfil
Els reforços transversals tenen un paper fonamental en els sistemes de prestatgeries, reforçant l'estructura general de les prestatgeries. Situats dins del muntant vertical de la prestatgeria, ofereixen suport suplementari. Segons el mètode d'instal·lació escollit, els forats de connexió es col·loquen estratègicament per a una fixació segura.
*Mètode d'instal·lació 1: S'instal·la un únic reforç dins del muntant del bastidor, que requereix forats preperforats a l'alçada del reforç per a la instal·lació dels cargols.
*Mètode d'instal·lació 2: S'instal·len dos reforços dins del muntant del bastidor, que també requereixen forats preperforats a la part inferior dels reforços per a la instal·lació dels cargols.
En aquest cas, hem utilitzat el mètode d'instal·lació 1. També oferim una solució personalitzable que permet el perforat simultani als costats inferior i superior del reforç per a una major flexibilitat.
Descripció
Diagrama de flux
Desenrotllador -- Guiatge -- Anivellador -- Punxó hidràulic -- Màquina perfiladora -- Tall hidràulic -- Taula de sortida
Desenrotllador
El desenrotllador està equipat amb un braç de premsa per fixar fermament la bobina d'acer durant la substitució, minimitzant el risc de despreniment sobtat i possibles lesions als treballadors. També compta amb un dispositiu de fre que regula la tensió dels rodets d'alimentació, garantint una velocitat de desenrotllament constant. A més, s'incorporen fulles protectores d'acer per evitar que la bobina d'acer rellisqui durant el procés de desenrotllament, millorant tant la seguretat com la rendibilitat.
Guiant
Els rodets guia tenen un paper crucial per garantir l'alineació entre la bobina d'acer i la màquina, mantenint-los al llarg de la mateixa línia central per evitar la distorsió dels perfils formats. Aquests rodets estan posicionats estratègicament no només al punt d'entrada, sinó també al llarg de tota la línia de conformació. Les distàncies des de cada rodet guia fins a la vora es registren meticulosament al manual, cosa que permet als treballadors fer ajustos precisos en funció de les dades proporcionades. Això garanteix un alineament precís, fins i tot si es produeix un lleuger desplaçament durant el transport o els ajustos de producció realitzats pels treballadors.
Anivellador
La màquina anivelladora juga un paper vital en la millora de la planitud i el paral·lelisme de la bobina d'acer, garantint resultats de producció d'alta qualitat. Integrada a la màquina perfiladora, consta de 2 rodets anivelladors superiors i 3 rodets anivelladors inferiors. Alternativament, els clients que busquen capacitats de velocitat més elevades poden optar per una màquina anivelladora independent, tot i que amb una superfície de línia de producció lleugerament més gran.
Punxó hidràulic
La punxonadora hidràulica, accionada per una estació hidràulica, utilitza motlles esquerre i dret perperforar forats precisament a la línia central dels costats d'alçada després de formarDesprés del tall, hi ha dos forats a cada extrem d'un reforç transversal per a la instal·lació de cargols. A més, el motlle central del punxó hidràulic potimprimir el logotip del clientsobre la bobina d'acer sense penetrar, facilitant la promoció de la marca i l'expansió del mercat.
Màquina formadora de rotllos
La màquina perfiladora, que presenta unaestructura de panells de paret i sistema d'accionament de cadena, juga un paper crucial en la línia de producció. Configurat per a clients que utilitzen450 MPabobines d'acer de límit elàstic, consisteix en22 estacions de conformacióPer garantir la comoditat de producció immediata en el moment del lliurament, la màquina perfiladora es prova amb bobines d'acer.amb el mateix límit elàstic (450 MPa)com els que s'utilitzen en la producció del client.
Els rodets de conformació estan fabricats ambGcr15, un acer amb alt contingut en crom en carboni, conegut per la seva excepcional duresa i resistència al desgast. El crom a la superfície del corró perllonga la seva vida útil, complementat per eixos fets de material tractat tèrmicament40Crmaterial.
Tall i codificador hidràulic
La integració d'un encoder Koyo japonès permet la conversió de la longitud detectada de la bobina d'acer en senyals elèctrics, transmesos al gabinet de control del PLC. Aquest sistema precís garanteixprecisió de tall dins d'1 mm,garantint així productes d'alta qualitat i minimitzant els residus derivats de talls incorrectes.
Estació hidràulica
L'estació hidràulica està equipada amb un ventilador de refrigeració per a una dissipació eficient de la calor, garantint un funcionament prolongat i amb baixes fallades, així com una major durabilitat.
Gabinet de control PLC
Els operadors tenen la capacitat de gestionar la velocitat de producció, establir les dimensions de producció i determinar les longituds de tall a través de la pantalla del PLC. El gabinet de control del PLC està equipat amb funcions de protecció com ara protecció contra sobrecàrregues, curtcircuits i pèrdua de fase. A més, l'idioma que es mostra a la pantalla del PLCes pot adaptar a idiomes específics o a diversos idiomesper satisfer les preferències del client.
Garantia
La data de lliurament s'indica a la placa identificativa, començant a partir degarantia de dos anys per a tota la línia de producció i una garantia de cinc anys per a rodets i eixos.
1. Desenrotllador
2. Alimentació
3. Cop de puny
4. Estands de perfilat
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Fora de la taula
