Rollformmaschine mit manuellem Größenwechsel und aufrecht stehendem Gestell

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Profil

Der Ständer bietet vertikalen Halt und strukturelle Integrität für Regal- und Gestellsysteme. Er ist mit Perforationen für eine verstellbare Trägerplatzierung ausgestattet, die flexible Regalhöhen ermöglichen. Ständer bestehen üblicherweise aus kalt- oder warmgewalztem Stahl mit einer Dicke von 2 bis 3 mm.

Profil

Realfall-Flussdiagramm

Flussdiagramm: Hydraulische Abwickelhaspel – Richtmaschine – Servo-Zuführung – Hydraulische Stanze – Begrenzer – Führung – Rollformmaschine – Fliegendes hydraulisches Schneiden – Austisch

Flussdiagramm

Realfall - Wichtigste technische Parameter

1.Liniengeschwindigkeit: 0-12 m/min, einstellbar
2. Geeignetes Material: Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl
3.Materialstärke: 2-3 mm
4.Rollformmaschine: Gusseisenstruktur
5. Antriebssystem: Getriebe-Antriebssystem
6. Schneidsystem: Fliegende Schneidemaschine, die Rollformmaschine stoppt beim Schneiden nicht.
7.SPS-Schrank: Siemens-System.

Realfall-Maschinen

1.Hydraulischer Abwickler*1
2.Nivellierer * 1
3.Servo-Feeder * 1
4. Hydraulische Stanzmaschine * 1 (Normalerweise erfordert jede Größe eine separate Form.)
5.Rollformmaschine * 1
6. Hydraulische Schneidemaschine*1 (Normalerweise erfordert jede Größe eine separate Klinge.)
7.Out-Tabelle * 2
8.SPS-Steuerschrank * 1
9.Hydraulikstation * 2
10.Ersatzteilbox (kostenlos) * 1

Realfall-Beschreibung

Hydraulische Abwickelhaspel
Der hydraulische Abwickler automatisiert den Coil-Abwickelvorgang, minimiert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Er ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen wie dem Pressarm und der Coil-Außenhalterung ausgestattet, die ein Herunterfallen oder Aufspringen des Stahlcoils verhindern.

Abwickelhaspel

Leveler

Nivellierer

Die Richtmaschine glättet die Stahlspule und löst innere Spannungen. Dies unterstützt die Formgebung und das präzise Stanzen. Die Form des Regalständers beeinflusst maßgeblich seine Tragfähigkeit.

Hydraulischer Stanz- und Servo-Feeder
Der Zuführer wird von einem Servomotor angetrieben. Dies gewährleistet eine minimale Start-Stopp-Verzögerung und eine präzise Steuerung der Vorlauflänge des Stahlcoils mit exaktem Lochabstand. Im Zuführer wird die Oberfläche des Stahlcoils durch pneumatische Zuführung vor Kratzern geschützt.

Stempel

Die Hydraulikstanze wird über eine Hydraulikstation mit Strom versorgt. Während die eigenständige Hydraulikstanze in Betrieb ist, können andere Teile der Produktionslinie ohne Unterbrechung weiterarbeiten.
Die eigenständige hydraulische Stanzmaschine bietet Platz zur Lagerung der Stahlspule zwischen den Stanz- und Umformungsphasen. Während des Stanzens kann die Umformmaschine weiterlaufen, was die Gesamteffizienz und den Durchsatz der Produktionslinie steigert. Wichtig ist, dass bei der Herstellung von Stützen unterschiedlicher Größe die Formen entsprechend angepasst werden müssen.

Führung

Führung

Führungsrollen halten Stahlspule und Maschine auf derselben Mittellinie ausgerichtet und verhindern so Verformungen während des Formprozesses. Der Ständer ist ein wichtiges Bauteil für die Stabilität des Regalrahmens, und seine Geradheit wirkt sich direkt auf die Gesamtstabilität des Regals aus.

Rollformmaschine

Rollformer

Diese Rollformmaschine verfügt über eine Gusseisenkonstruktion und ein Getriebe. Durch manuelles Verstellen der Walzen können verschiedene Größen hergestellt werden. Zusätzlich bieten wir automatisierte Lösungen an, bei denen sich die Formstationen automatisch an Größenänderungen anpassen.
Unabhängig vom Automatisierungsgrad sind unsere Umformmaschinen in der Lage, Regalständer mit hoher Geradlinigkeit und präziser Ausrichtung gemäß den Zeichnungen herzustellen.

SPS-Steuerschrank & Encoder & Fliegende hydraulische Schneidemaschine
Encoder spielen eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung wichtiger Rückmeldungen zu Position, Geschwindigkeit und Synchronisierung. Sie wandeln die gemessene Länge der Stahlspule in elektrische Signale um, die dann an den SPS-Schaltschrank übertragen werden.

Über das Display des Schaltschranks lassen sich Produktionsgeschwindigkeit, Leistung pro Zyklus, Schnittlänge und weitere Parameter einstellen. Dank präziser Messungen und Rückmeldungen vom Encoder kann die Schneidemaschine eine Schnittgenauigkeit von ±1 mm einhalten.

Diese hydraulische Schneidemaschine erzeugt bei jedem Schnitt keinen Abfall und hilft so, Materialkosten zu sparen. Allerdings erfordert jede Pfostengröße ein separates Sägeblatt.

Die Schneidemaschine bewegt sich mit der gleichen Geschwindigkeit vor und zurück wie die Rollformmaschine, sodass die Produktionslinie kontinuierlich und ohne Unterbrechung laufen kann.

schneiden

Hydraulikstation
Die Hydraulikstation liefert die notwendige Hydraulikleistung für den Betrieb von Geräten wie der hydraulischen Haspel und dem Schneidgerät. Ausgestattet mit Kühllüftern zur effektiven Wärmeableitung gewährleistet sie einen kontinuierlichen Betrieb und steigert die Produktivität. Diese Hydraulikstation ist für ihre Zuverlässigkeit und geringe Ausfallrate bekannt und auf Langlebigkeit und langfristige Leistung ausgelegt.

In heißen Klimazonen empfehlen wir, den Hydraulikbehälter zu vergrößern, um die Wärmeableitung zu verbessern und das für eine effektive Wärmeabsorption verfügbare Flüssigkeitsvolumen zu erhöhen.

Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen kann die Hydraulikstation auch bei längerem Einsatz eine stabile Betriebstemperatur aufrechterhalten und so die Zuverlässigkeit und Effizienz der Rollform-Produktionslinie sicherstellen.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • 1. Abwickelhaspel

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    2. Fütterung

    2gag1

    3.Stanzen

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    4. Rollformständer

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    5. Antriebssystem

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    6. Schneidsystem

    6fdgadfg1

    Sonstiges

    andere1afd

    Out-Tabelle

    aus1

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