VIDEO
Perfil
A viga dunha peza é un compoñente fundamentalbastidor resistentesistemas, que presentan una sección transversal en forma de caixa rectangular. Ensamblase mediante placas de conexión e parafusos, creando un marco robusto con montantes de rack. Este deseño garante a estabilidade e robustez do andel, capaz de soportar cargas substanciais.
Na fabricación, úsase unha única bobina de aceiro para crear a viga de caixa dunha soa peza.Aceiro laminado en frío, aceiro laminado en quente ou aceiro galvanizado cun espesor de 1,5-2 mmúsase habitualmente para a produción.
Caso real-Principais parámetros técnicos
O desbobinador manual está deseñado cun dispositivo de freo para axustar a expansión e garantir un desenrolado suave nun rango de φ460-520 mm. Inclúese un brazo de prensa para evitar o volume da bobina de aceiro, mentres que as follas de protección de aceiro evitan o deslizamento da bobina, mellorando tanto a rendibilidade como a seguridade.
Neste caso, úsase un desbobinador manual sen fonte de enerxía propia. Para aumentar a capacidade de produción, ofrecemos un desbobinador hidráulico opcional alimentado por unha estación hidráulica.
Guiando
Os rolos de guía son esenciais para manter o aliñamento entre a bobina de aceiro e a máquina, evitando a distorsión do feixe do tubo. Tamén axudan a evitar a deformación por rebote da bobina de aceiro durante o proceso de conformación. A rectitud da viga da caixa de tubos inflúe significativamente na calidade do produto e na capacidade de carga do sistema de estanterías. Os rolos de guía sitúanse estratexicamente ao longo de toda a liña de conformación para garantir un aliñamento preciso. As medidas da distancia de cada rolo guía ao bordo están meticulosamente documentadas no manual, simplificando os axustes baseados nestes datos, aínda que se produzan pequenos desprazamentos durante o transporte ou a produción.
Nivelador
Despois, a bobina de aceiro avanza ata o nivelador, onde se elimina eficazmente a súa curvatura para mellorar a planitude e o paralelismo, garantindo produtos finais de alta calidade. O nivelador presenta 3 rolos de nivelación superiores e 4 inferiores para realizar esta tarefa de forma eficiente.
Diagrama de fluxo
Desbobinadora manual--Guía--Niveladora--Máquina formadora de rolos--Serra voadora--Mesa de corte
Principais Parámetros Técnicos
1. Velocidade da liña: 5-6 metros/min depende da lonxitude de corte
2.Perfís: varios tamaños: mesma altura de 50 mm e ancho diferente de 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Espesor do material: 1,9 mm (neste caso)
4.Material axeitado: aceiro laminado en quente, aceiro laminado en frío, aceiro galvanizado
5.Máquina formadora de rolos: estrutura de ferro fundido e sistema de condución da cadea.
6.Non. De estación de formación: 28
7.Sistema de corte: o corte de serra, o formador de rolos non se detén ao cortar.
8.Changing tamaño: automaticamente.
Gabinete 9.PLC: sistema Siemens.
Caso real-Descrición
Desbobinador manual
Máquina formadora de rolos
A máquina de formación de rolos é a pedra angular da liña de produción, con 28 conxuntos de estacións de conformación e unha sólida estrutura de ferro fundido. Impulsado por un sistema de cadea robusto, produce de forma eficiente vigas de caixa de varios tamaños con alturas e anchos uniformes.de 100 a 140 mm. Os operadores poden introducir sen esforzo os tamaños desexados a través da pantalla de control do PLC, activando axustes automáticos das estacións de conformación para un posicionamento preciso. Este proceso automatizado, incluídos os cambios de tamaño, leva aproximadamente 10 minutos, facilitado polo movemento das estacións de conformación ao longo do carril, axustando 4 puntos clave de conformación para diferentes anchos.
Os rolos de formación están feitos a partir de Gcr15, un aceiro con alto contido de carbono en cromo apreciado pola súa dureza e resistencia ao desgaste. Estes rolos están cromados para unha durabilidade prolongada, mentres que os eixes, feitos de material 40Cr, son sometidos a un meticuloso tratamento térmico para unha maior resistencia.
Corte de serra voadora
A forma pechada da viga de caixa require un corte de serra preciso para manter a integridade estrutural e evitar a deformación dos bordos cortados. Este método minimiza os residuos de bobinas de aceiro, garantindo superficies de corte lisas sen rebabas. As follas de serra de alta calidade garanten precisión e dureza, mentres que un sistema de refrixeración prolonga a súa vida útil para un funcionamento continuo.
Aínda que a velocidade de corte da serra é lixeiramente máis lenta que a cizalla hidráulica, a nosa función móbil garante a sincronización coa velocidade de produción da máquina de conformación, permitindo un funcionamento ininterrompido e un fluxo de traballo eficiente.
Codificador e PLC
A máquina formadora de rolos integra un codificador Koyo xaponés para traducir con precisión as lonxitudes das bobinas en sinais eléctricos para o armario de control do PLC. Un controlador de movemento dentro garante o movemento perfecto da máquina de corte, mantendo lonxitudes de corte precisas sen aceleración ou desaceleración. Isto dá como resultado marcas de soldadura uniformemente suaves e estables, evitando a rachadura do perfil e garantindo unha produción de vigas escalonadas de calidade superior.
Os operadores teñen control total sobre os parámetros de produción a través da pantalla do armario de control do PLC, incluíndo a velocidade de produción, as dimensións do perfil, a lonxitude de corte e a cantidade. Con memoriaalmacenamentopara os parámetros de uso habitual, os operadores poden axilizar a produción sen introducir parámetros repetitivos. Ademais, o idioma da pantalla do PLC pódese personalizar para adaptarse ás preferencias individuais.
Estación Hidráulica
A nosa estación hidráulica, equipada con ventiladores eléctricos de refrixeración, disipa a calor de forma eficiente, garantindo un funcionamento prolongado e fiable cunha baixa taxa de fallos.
Garantía
O día do envío gravarase na placa metálica a data actual, o que supón o inicio dunha garantía de dous anos para toda a liña de produción e de cinco anos de garantía para rolos e eixes.
1. Desbobinador
2. Alimentación
3.Perforación
4. Stands de formación de rolos
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Mesa fóra
