윤곽
금속 홈통은 지붕 가장자리에 설치되는 중요한 배수 장치로, 빗물을 모아 구조물에서 흘려보내 누수로 인한 손상을 방지합니다. 홈통은 일반적으로 알루미늄, 아연 도금강판, 컬러 코팅강판, 구리, 갈바륨 등의 재질로 제작되며, 두께는 0.4mm에서 0.6mm 사이입니다.
이 생산 라인은 이중 열 구조를 채택하여 동일 라인에서 두 가지 크기의 홈통을 동시에 생산할 수는 없습니다. 이러한 설계는 공간 활용도를 최적화하고 고객의 기계 비용을 절감합니다.
실제 케이스 주요 기술 매개변수
흐름도: 디코일러--가이드--롤 포머--스웨그 펀칭--유압 절단--아웃 테이블
실제 케이스 주요 기술 매개변수
· 라인 속도: 조절 가능, 0-12m/분 범위.
· 호환 가능한 재료: 알루미늄, 아연 도금 강철, 컬러 코팅 강철, 갈바륨, 구리.
· 재료 두께: 0.4-0.6mm.
· 롤포밍머신: 벽면 패널 구조를 갖춘 이중열 디자인입니다.
· 구동 시스템: 체인 구동 시스템.
· 절단 시스템: 정지-절단 방법은 절단 중에 롤 포머가 잠시 멈추는 방식입니다.
· PLC 제어: 지멘스 시스템.
실제 케이스 머신
1.유압식 디코일러*1
2.롤포밍기*1
3.유압식 스웨그 펀칭 머신*1
4.유압절단기*1
5.아웃 테이블*2
6.PLC 제어 캐비닛*1
7.유압 스테이션*2
8. 예비 부품 상자(무료)*1
실제 사례 설명
유압식 디코일러
· 액자: 튼튼한 프레임은 강철 코일을 안정적으로 지지하도록 설계되었으며, 생산 라인에 코일을 공급할 때 효율성과 안전성을 높여주는 유압식 디코일러가 장착되어 있습니다.
· 코어 확장 메커니즘: 유압 구동식 맨드럴(또는 아버)은 내경 490~510mm의 강철 코일에 맞게 조절되어 코일을 고정하고 부드럽고 안정적으로 풀 수 있도록 합니다.
· 프레스 암: 유압 프레스 암은 코일이 제자리에 고정되도록 보장하여 내부 응력으로 인한 갑작스러운 반동 위험을 완화하고 작업자의 안전을 보호합니다.
· 코일 리테이너: 코일 고정 장치는 나사와 너트로 맨드럴 블레이드에 고정되어 강철 코일이 미끄러지는 것을 방지하며, 필요에 따라 쉽게 설치하거나 제거할 수 있습니다.
· 제어 시스템: 비상 정지 버튼이 포함된 PLC 및 제어판을 장착하여 운영 안전성을 강화했습니다.
·듀얼 로우 롤 포밍을 위한 디코일러 옵션: 이중 열 롤 성형기의 경우, 단일 샤프트 디코일러를 사용하고 위치를 조정하여 비용을 절감할 수 있지만, 시간이 더 많이 소요됩니다. 또는, 더 효율적인 생산을 위해 단일 샤프트 디코일러 두 개 또는 이중 샤프트 디코일러를 사용할 수 있습니다.
가이딩 바
· 조정: 강철 코일이 기계 축과 적절하게 중앙에 위치하도록 하여 완제품의 꼬임, 굽힘, 버 또는 치수 부정확성으로 이어질 수 있는 공급 문제를 방지합니다.
· 안정: 재료를 안정화하는 것이 핵심이며, 가이드 바는 일관된 공급을 보장하는데, 이는 고품질 롤 성형 부품을 생산하는 데 필수적입니다.
· 방향: 이 롤러는 재료를 초기 성형 롤러로 원활하게 보내는데, 이는 정확한 초기 성형에 중요합니다.
· 유지: 특히 운송이나 장시간 사용 후에는 가이드 장치를 정기적으로 재교정하는 것이 중요합니다. Linbay는 배송 전에 사용자 설명서에 가이드 폭을 기록하여 고객이 장비를 수령할 때 정밀하게 교정할 수 있도록 합니다.
롤포밍기
· 홈통 제조에 비용 효율적: 체인 구동 시스템을 갖춘 벽면 패널 디자인을 통합했습니다.
· 다양한 크기에 대한 다용성: 이중 열 구성으로 두 가지 다른 크기의 홈통 생산이 가능하여 공간을 최적화하고 기계 비용을 절감할 수 있습니다.
· 체인 보호: 체인은 금속 케이스에 둘러싸여 있어 작업자의 안전을 보장하고 공기 중 파편으로 인한 체인 손상을 보호합니다.
·향상된 효율성: 수동 교체가 필요한 단일 행 시스템에 비해 설정 시간이 최소화됩니다.
· 성형 롤러: 첨부된 이미지에 표시된 것처럼 향상된 소형파 형성을 위한 2개의 각진 롤을 포함하여 20개의 성형 롤이 장착되어 있습니다.
·내구성 있는 롤러: 롤러는 크롬 도금 처리되고 열처리되어 부식과 녹에 강해 수명이 더 길어졌습니다.
· 메인 모터: 표준 사양은 380V, 50Hz, 3상이며, 사용자 정의 옵션도 가능합니다.
스웨그 펀칭
· 거터 구성: 금속 홈통의 끝부분은 직경을 줄이기 위해 가늘게 만들어져 있어 다른 홈통 섹션에 밀어 넣어 안전하게 고정할 수 있습니다.
· 기계 성능: 유압 펀칭 다이를 사용하여 끝부분을 연결하고 두 개의 홈통 부분 사이에 매끄럽고 안전한 연결을 보장합니다.
유압 절단
· 맞춤형 블레이드: 홈통 모양에 맞게 설계되어 변형이나 버 없이 깨끗한 절단이 가능합니다.
· 정확한 절단 길이: ±1mm의 공차를 유지합니다. 이러한 정밀도는 강철 코일의 움직임을 측정하는 인코더를 통해 구현되며, 이 데이터를 PLC 캐비닛으로 전송하는 전기 신호로 변환합니다. 작업자는 PLC 인터페이스를 통해 절단 길이, 생산량 및 속도를 조정할 수 있습니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤포밍 스탠드
5. 구동 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
