루마니아 사다리꼴 패널 TR12_828 롤 성형 기계

간단한 설명:


제품 세부정보

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Decoiler--롤 이전--유압 커트-아웃 테이블

7.5톤 유압 데코일러

이 생산 라인에는 최대 7.5톤의 하중을 처리할 수 있는 유압식 디코일러가 사용됩니다. 사다리꼴 패널 제조 시 넓은 강철 코일이 필요하다는 점을 고려할 때 코일 교체 공정은 작업자에게 잠재적인 안전 위험을 초래합니다. 이러한 위험을 완화하기 위해 코일 외부에 보호용 철판을 설치하여 풀림 시 미끄러짐을 방지하고,작업자 안전의 중요성을 강조우리의 디자인 고려 사항에서.

선택 사항차를 싣는 중코일을 디코일러로 운반하는 데 도움이 됩니다. 이 장치는 특히 시설에서 시간을 절약하고 작업자 안전을 향상시키는 데 도움이 됩니다.오버헤드 크레인이 부족합니다.

롤 성형 기계

롤 성형 기계는 총 20개의 성형 스테이션을 자랑하는 이 생산 라인의 중추적인 구성 요소 역할을 합니다. 벽면 패널 구조와 체인 구동 시스템을 활용합니다. 다음으로 제작된 성형 롤러Gcr15, 고탄소 크롬 함유강 제공뛰어난 경도와 내마모성. 롤러 표면의 크롬 도금으로 수명이 연장되었으며, 샤프트는 열처리된 소재로 제작되었습니다.40Cr재료.

체인의 보호 커버는 먼지가 쌓이거나 파편이 체인을 손상시키는 것을 방지하여 작업자의 안전을 보장합니다. 롤 성형 기계는동일한 항복 강도를 갖는 강철 코일을 사용하여 테스트고객 생산에 사용되는 제품으로 배송 시 편리한 생산이 가능합니다.

유압 절단 및 인코더

롤 성형 기계에는 감지된 강철 코일 길이를 PLC 제어 캐비닛으로 전송되는 전기 신호로 변환하는 일본에서 공급되는 Koyo 인코더가 통합되어 있습니다. 이 정밀한 시스템은1mm의 공차 내에서 절단 오류를 유지하는 절단기, 높은 제품 품질을 보장하고 잘못된 절단으로 인한 낭비를 최소화합니다. 유압 스테이션으로 구동되는 유압 절단기는 강력한 절단력을 제공합니다.절단 과정에서 낭비가 발생하지 않으며 버(burr) 없이 매끄러운 가장자리를 남깁니다.우리는 롤 성형 기계가 도면과 일치하는 프로파일을 생성할 때까지 꼼꼼하게 테스트한 후 샘플을 기반으로 블레이드 몰드를 제조합니다. 이 접근 방식은 시간과 인건비를 약간 증가시킬 수 있지만 결과적으로 절단기는 버(burr) 없이 매우 부드러운 가장자리를 보여줍니다.

유압 스테이션

냉각용 선풍기를 장착한 당사의 유압 스테이션은 효율적인 열 방출을 보장하여 지속적이고 시원한 작동을 가능하게 하여 작업 효율성을 향상시킵니다. 낮은 고장률과 장기적인 내구성을 갖춘 당사의 유압 스테이션은 신뢰할 수 있고 오래도록 제작되었습니다.

PLC 제어 캐비닛

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작업자는 PLC 화면을 통해 생산 속도 제어, 생산 치수 조정, 절단 길이 등의 작업을 수행할 수 있습니다. PLC 제어 캐비닛에는 다음이 장착되어 있습니다.보호 기능과부하, 단락 및 위상 손실 보호를 포함합니다. 또한 PLC 화면에 표시되는 언어는필요에 따라 단일 또는 다중 언어를 수용하여 특정 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다..

일반 아웃 테이블 및 옵션: 자동 스태커

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이 사다리꼴 패널은 루마니아에서 산업 및 건설 프로젝트, 소규모 창고, 창고 및 농업 시설과 같은 다양한 응용 분야에 널리 사용되는 표준 지붕 및 외장재입니다.

냉간롤 성형 공정을 통해 제작된 이 패널은 전체 폭 895mm, 커버 폭 828mm, 파고 12mm, 상하 파폭 각각 10mm, 26mm를 자랑한다. 웨이브 피치는 78mm입니다. 0.3mm~0.6mm 범위의 두께로 제공되며 아연 도금 강철, 알루미늄 강철 또는 컬러 코팅 강철 코일을 사용하여 생산할 수 있습니다. 갈바륨 강철은 아연 도금 강철에 비해 우수한 방청 특성으로 인해 특히 선호됩니다.

설명

흐름도

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A표준 아웃 테이블생산물 운송을 위해 제공되며,무전원고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 길이와 너비를 맞춤 설정할 수 있는 솔루션입니다.

을 위한길이가 6m를 초과하는 사다리꼴 패널, 우리는자동 스태커수작업 비용을 최소화하고 효율성과 작업 안전성을 향상시킵니다. 절단 후 사다리꼴 패널은 스태커의 스윙 암으로 운반되어조심스럽게 계층화. 그 후, 패널은 컨베이어를 따라 바깥쪽으로 운반됩니다.

기타 옵션: 잉크 프린터

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고객은 잉크 프린터를 활용하여 다음 작업을 수행할 수 있습니다.회사 이름, 로고, 프로필 번호 및 기타 관련 정보를 패널 표면에 인쇄합니다.이는 신속한 시장 확장을 촉진하고 기업의 가시성을 향상시킵니다. 그만큼잉크가 빠르게 건조되며 표면을 오염시킬 위험이 없습니다..

보증

납품 전 명판에 납품일이 표시되어 있으며,전체 생산 라인에 대한 2년 보증과 롤러 및 샤프트에 대한 5년 보증이 제공됩니다.


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  • 다음:

  • 1. 디코일러

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    2. 먹이주기

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    3.펀칭

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    4. 롤 포밍 스탠드

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    5. 운전 시스템

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    6. 절단 시스템

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    기타

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    아웃 테이블

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