튜브형 빔(단일 롤 성형 튜브) 롤 성형기

간단한 설명:

우리에게 이메일을 보내주세요 우리에게 이메일을 보내주세요 PDF로 다운로드

제품 상세 정보

선택 구성

제품 태그

동영상

퍼필

일체형 빔은 핵심 구성 요소입니다.견고한 랙직사각형 상자 모양의 단면을 특징으로 하는 시스템입니다. 연결판과 나사를 사용하여 조립하며, 랙 지지대를 갖춘 견고한 프레임을 형성합니다. 이러한 디자인은 선반의 안정성과 견고성을 보장하며, 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.

제조 과정에서는 단일 강철 코일을 사용하여 일체형 상자형 빔을 만듭니다.두께 1.5~2mm의 냉간압연강, 열간압연강 또는 아연도금강일반적으로 생산에 사용됩니다.

실제 사례-주요 기술 매개변수

수동 디코일러는 φ460~520mm 범위 내에서 팽창을 조절하고 원활한 풀림을 보장하는 브레이크 장치를 갖추고 있습니다. 강철 코일의 뭉침을 방지하기 위한 프레스 암이 포함되어 있으며, 강철 보호판은 코일 미끄러짐을 방지하여 비용 효율성과 안전성을 모두 향상시킵니다.

이 경우 자체 전원이 없는 수동 디코일러가 사용됩니다. 생산 용량 증대를 위해 유압 스테이션으로 구동되는 유압 디코일러를 옵션으로 제공합니다.

안내

가이드 롤러는 강철 코일과 기계 사이의 정렬을 유지하고 튜브 빔 변형을 방지하는 데 필수적입니다. 또한 성형 공정 중 강철 코일의 반발 변형을 방지하는 데에도 도움이 됩니다. 튜브 박스 빔의 직진도는 제품 품질과 래킹 시스템의 하중 지지력에 큰 영향을 미칩니다. 가이드 롤러는 정밀한 정렬을 보장하기 위해 전체 성형 라인을 따라 전략적으로 배치됩니다. 각 가이드 롤러와 가장자리 사이의 거리 측정값은 매뉴얼에 꼼꼼하게 기록되어 있어 운송이나 생산 중 사소한 위치 변경이 발생하더라도 이 데이터를 기반으로 조정이 용이합니다.

레벨러

이후, 강철 코일은 레벨러로 이송되어 곡률을 효과적으로 제거하여 평탄도와 평행도를 향상시켜 고품질 최종 제품을 보장합니다. 레벨러는 이 작업을 효율적으로 수행하기 위해 상단 3개와 하단 4개의 레벨링 롤러를 갖추고 있습니다.

흐름도

수동 디코일러--가이드--레벨러--롤 성형기--플라잉 톱 절단--아웃 테이블

주요 기술 매개변수

1. 라인 속도: 절단 길이에 따라 5-6미터/분

2. 프로필: 다양한 크기 - 높이는 50mm로 동일하고 너비는 100, 110, 120, 130, 140mm로 다양합니다.

3. 재료 두께: 1.9mm(이 경우)

4.적합한 재질: 열간 압연강, 냉간 압연강, 아연 도금강

5.롤포밍머신: 주철구조와 체인구동시스템을 채택.

6. 형성 스테이션 수: 28

7. 절단 시스템: 톱 절단, 롤 포머는 절단 중에 멈추지 않습니다.

8. 크기 변경: 자동.

9.PLC 캐비닛: 지멘스 시스템.

실제 사례 설명

수동 디코일러

롤포밍머신

롤 포밍 머신은 28세트의 포밍 스테이션과 견고한 주철 구조를 자랑하며 생산 라인의 초석 역할을 합니다. 견고한 체인 시스템으로 구동되는 이 머신은 높이와 폭이 균일한 다양한 크기의 박스 빔을 효율적으로 생산합니다.100mm에서 140mm까지작업자는 PLC 제어 화면을 통해 원하는 크기를 손쉽게 입력하여 성형 스테이션을 자동으로 조정하고 정밀한 위치 조정을 수행할 수 있습니다. 크기 변경을 포함한 이 자동화된 프로세스는 약 10분 정도 소요되며, 레일을 따라 성형 스테이션을 이동하면서 다양한 폭에 맞춰 4개의 주요 성형 지점을 조정합니다.

성형 롤러는 경도와 내마모성이 뛰어난 고탄소 크롬 함유 강인 GCR15로 제작됩니다. 이 롤러는 내구성 향상을 위해 크롬 도금 처리되었으며, 40Cr 소재로 제작된 샤프트는 강도 향상을 위해 정밀 열처리를 거칩니다.

플라잉 톱 컷

박스 빔의 폐쇄형 구조는 구조적 무결성을 유지하고 절단면의 변형을 방지하기 위해 정밀한 톱 절단이 필요합니다. 이 방법은 강철 코일의 낭비를 최소화하여 버(burr) 없이 매끄러운 절단면을 보장합니다. 고품질 톱날은 정확도와 경도를 보장하며, 냉각 시스템은 연속 작동을 위해 톱날의 수명을 연장합니다.

톱 절단 속도는 유압식 전단보다 약간 느리지만, 모바일 기능을 통해 성형 기계의 생산 속도와 동기화가 보장되어 중단 없는 작업과 효율적인 워크플로가 가능합니다.

인코더 및 PLC

롤 성형기에는 일본산 코요(Koyo) 인코더가 통합되어 코일 길이를 PLC 제어 캐비닛의 전기 신호로 정확하게 변환합니다. 내장된 모션 컨트롤러는 전단기의 원활한 움직임을 보장하여 가속이나 감속 없이 정확한 절단 길이를 유지합니다. 이를 통해 일관되고 매끄럽고 안정적인 용접 자국을 형성하여 프로파일 균열을 방지하고 최고급 스텝 빔 생산을 보장합니다.

작업자는 PLC 제어 캐비닛 화면을 통해 생산 속도, 프로파일 치수, 절단 길이, 수량 등 생산 매개변수를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 메모리 기능 포함저장자주 사용되는 매개변수의 경우, 작업자는 반복적인 매개변수 입력 없이 생산을 간소화할 수 있습니다. 또한, PLC 화면 언어는 사용자의 취향에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.