video
Profiel
De staander biedt verticale ondersteuning en structurele integriteit aan stelling- en stellingsystemen. Het is ontworpen met perforaties voor verstelbare plaatsing van balken, waardoor flexibele plankhoogtes mogelijk zijn. Staanders worden meestal gemaakt van koudgewalst of warmgewalst staal, met een dikte variërend van 2 tot 3 mm.
Real case-stroomdiagram
Stroomschema: Hydraulische decoiler - Leveler - Servofeeder - Hydraulische pons - Begrenzer - Begeleiding - Rolvormmachine - Vliegend hydraulisch uitsnijden - Tafel
Real case-belangrijkste technische parameters
1. Lijnsnelheid: 0-12 m/min, instelbaar
2. Geschikt materiaal: warmgewalst staal, koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal
3. Materiaaldikte: 2-3 mm
4. Rolvormmachine: gietijzeren structuur
5. Aandrijfsysteem: versnellingsbakaandrijfsysteem
6. Snijsysteem: Vliegende snijmachine, de rolvormmachine stopt niet tijdens het snijden.
7. PLC-kast: Siemens-systeem.
Real case-machines
1. Hydraulische decoiler * 1
2.Nivelleerder*1
3.Servo-feeder*1
4. Hydraulische ponsmachine * 1 (doorgaans vereist elke maat een aparte mal.)
5. Rolvormmachine * 1
6. Hydraulische snijmachine * 1 (Normaal gesproken vereist elke maat een apart mes.)
7.Uit tafel*2
8. PLC-schakelkast*1
9. Hydraulisch station*2
10. Doos met reserveonderdelen (gratis)*1
Real case-beschrijving
Hydraulische decoiler
De hydraulische decoiler automatiseert het afwikkelproces van de rol, waardoor handmatige tussenkomst wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt verhoogd. Het is uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, zoals de drukarm en de naar buiten gerichte spoelhouder, die voorkomen dat de stalen spoel eraf valt of omhoog springt.
Nivelleerder
De leveller maakt de stalen spiraal glad en verlicht de interne spanning, wat helpt bij het vormen van de vorm en nauwkeurig ponsen. De vorm van de rackstaander heeft een grote invloed op het draagvermogen.
Hydraulische pons- en servotoevoer
De feeder wordt aangedreven door een servomotor, die zorgt voor een minimale start-stoptijdvertraging en nauwkeurige controle van de voorwaartse lengte van de stalen spoel, waarbij elk gat nauwkeurig wordt verdeeld. In de feeder wordt pneumatische voeding gebruikt om het oppervlak van de stalen spiraal tegen krassen te beschermen.
De hydraulische pons werkt met behulp van de kracht van een hydraulisch station. Wanneer de standalone hydraulische ponsmachine in gebruik is, kunnen andere delen van de productielijn ononderbroken blijven functioneren.
De standalone hydraulische ponsmachine biedt ruimte om de staalspiraal op te slaan tussen de pons- en vormfasen. Tijdens het ponsen kan de vormmachine blijven werken, waardoor de algehele efficiëntie en output van de productielijn wordt verbeterd. Het is belangrijk op te merken dat bij het produceren van staanders van verschillende afmetingen de mallen dienovereenkomstig moeten worden gewijzigd.
Begeleiden
Geleidingsrollen houden de staalrol en de machine uitgelijnd langs dezelfde middellijn, waardoor vervorming tijdens het vormingsproces wordt voorkomen. De staander is een cruciaal onderdeel dat de stabiliteit van het rekframe ondersteunt, en de rechtheid ervan heeft rechtstreeks invloed op de algehele stabiliteit van de plank.
Rolvormmachine
Deze rolvormmachine heeft een gietijzeren structuur en een aandrijfsysteem met versnellingsbak. Het kan meerdere formaten produceren door de rollen handmatig aan te passen. Daarnaast bieden we meer geautomatiseerde oplossingen waarbij de vormstations zich automatisch aanpassen aan veranderende afmetingen.
Ongeacht het automatiseringsniveau zijn onze vormmachines in staat om stellingstaanders te produceren met een hoge rechtheid en nauwkeurige uitlijning met de tekeningen.
PLC-schakelkast en encoder en vliegende hydraulische snijmachine
Encoders spelen een cruciale rol bij het leveren van essentiële feedback over positie, snelheid en synchronisatie. Ze zetten de gemeten lengte van de staalspiraal om in elektrische signalen, die vervolgens naar de PLC-schakelkast worden verzonden.
Via het display van de schakelkast kunnen de productiesnelheid, de output per cyclus, de snijlengte en andere parameters worden aangepast. Dankzij nauwkeurige metingen en feedback van de encoder kan de snijmachine een snijnauwkeurigheid binnen ±1 mm behouden.
Deze hydraulische snijmachine genereert bij elke snede geen afval, waardoor er op de materiaalkosten wordt bespaard. Voor elk formaat staander is echter een apart mes nodig.
De snijmachine beweegt met dezelfde snelheid heen en weer als de rolvormmachine, waardoor de productielijn continu en zonder onderbrekingen kan draaien.
Hydraulisch station
Het hydraulische station levert essentieel hydraulisch vermogen voor het bedienen van apparatuur zoals de hydraulische decoiler en de cutter. Uitgerust met koelventilatoren voor effectieve warmteafvoer, zorgt het voor een continue werking en verhoogt het de productiviteit. Dit hydraulische station staat bekend om zijn betrouwbaarheid en lage uitvalpercentages en is gebouwd voor duurzaamheid en prestaties op lange termijn.
In warme klimaten raden we aan om de grootte van het hydraulische reservoir uit te breiden om de warmteafvoer te verbeteren en het beschikbare vloeistofvolume te vergroten voor effectieve warmteabsorptie.
Door deze maatregelen te nemen kan het hydraulische station zelfs bij langdurig gebruik een stabiele bedrijfstemperatuur handhaven, waardoor de betrouwbaarheid en efficiëntie van de rolvormproductielijn wordt gewaarborgd.
1. Decoiler
2. Voeden
3. Ponsen
4. Rolvormstandaarden
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Tafel uit
