PROFIEL
Ronde zonneschermbuizen zijn essentiële onderdelen van zonneschermen, meestal gemaakt van aluminium of gegalvaniseerd staal. Standaarddiameters zijn 60/63/70/78/80/85 mm en ze zijn doorgaans verkrijgbaar in lengtes van 4, 5, 6 of 7 meter.
Conventionele productiemethode: Stalen rollen worden rond een cilindrische mal gewikkeld en vervolgens samengeperst tot een ronde buis. Deze aanpak resulteert in een ongelijkmatige krachtverdeling, een lage efficiëntie en beperkingen wat betreft zowel de buislengte als de minimale diameter. Bovendien is het moeilijk om buizen te maken met een afwijkend ontwerp met afgeronde randen, zoals te zien is in de onderstaande afbeelding.
Nieuwe aanpak: rolvormmachine.Het rolvormproces vormt het materiaal geleidelijk met elke rol, waarbij het stapsgewijs wordt gebogen tot een ronde buis met een sluitnaad. Deze gelijkmatige krachtverdeling minimaliseert de terugvering. Stalen rollen kunnen continu worden aangevoerd zonder handmatig voorsnijden, en de buislengtes kunnen nauwkeurig worden gesneden met een nauwkeurigheid van ±1 mm. Deze methode is ideaal voor het produceren van buizen met een kleinere diameter en aangepaste randontwerpen. Het is een efficiënte en economische oplossing voor klanten.
REAL CASE - BELANGRIJKSTE TECHNISCHE PARAMETERS
Stroomschema: Decoiler--Geleiding--Rolvormer--Vliegende zaagsnede--Uitvoertafel
REAL CASE - BELANGRIJKSTE TECHNISCHE PARAMETERS
1. Lijnsnelheid: 0-10 m/min, instelbaar
2. Geschikt materiaal: gegalvaniseerd staal, aluminium
3. Materiaaldikte: 0,8-1 mm
4. Rolvormmachine: Gietijzeren structuur
5. Aandrijfsysteem: Versnellingsbakaandrijfsysteem met cardanas.
6.Snijsysteem: Vliegende zaagsnede, rolvormer stopt niet tijdens het zagen.
7. PLC-kast: Siemens-systeem.
ECHTE CASE-MACHINES
1. Handmatige afwikkelaar*1
2. Rolvormmachine*1
3. Vliegende zaagmachine*1 (Inclusief zaagblad*1)
4.Uit tabel*2
5. PLC-schakelkast*1
6. Hydraulisch station*1
7. Reserveonderdelendoos (gratis)*1
ECHTE CASUSBESCHRIJVING
Handmatige decoiler
· Stevig frame:Het frame is stevig en stabiel gebouwd en is speciaal ontworpen om stalen spoelen veilig te ondersteunen.
· Mandrel-uitbreiding:De doorn of as kan handmatig worden versteld om uit te zetten en plaats te bieden aan stalen coils met een binnendiameter van 490-510 mm. Dit zorgt ervoor dat de coil stevig vastzit en soepel kan worden afgedraaid.
· Spoelhouder:Dit onderdeel is ontworpen om te voorkomen dat de stalen spiraal van de doorn glijdt. Het is eenvoudig te bevestigen en te verwijderen.
· Beschikbare opties:Voor extra vermogen en automatisering zijn er elektrische of hydraulische versies van de kernexpansie-inrichting beschikbaar. De handmatige versie heeft echter de voorkeur voor ronde luifelbuizen vanwege de dunnere en smallere stalen spiralen.
Begeleiding
· Primaire rol: Zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van de stalen spiraal met de middenlijn van de machine, waardoor problemen zoals verdraaien, buigen en braamvorming worden voorkomen. Nauwkeurige uitlijning is cruciaal om ervoor te zorgen dat de naden van de ronde buizen van de zonwering strak en stevig zitten.
· Meerdere geleidingssystemen:Niet alleen bij het invoerpunt, maar ook in de gehele vormmachine, om ervoor te zorgen dat de buis recht blijft tijdens de productie.
· Routinematige kalibratie: Regelmatige kalibratie van de geleidingssystemen is noodzakelijk, vooral na transport of langdurig gebruik.
· Documentatie vóór verzending:Het Linbay-team meet en registreert zorgvuldig de geleidingsbreedte vóór verzending en vermeldt deze gegevens in de gebruikershandleiding. Zo kunnen we een nauwkeurige kalibratie uitvoeren zodra de klant het product ontvangt.
Rolvormer
· Robuuste constructie: Uitgerust met een gietijzeren standaard voor extra duurzaamheid.
· Krachtig aandrijfsysteem:Uitgerust met een tandwielkast en een kruiskoppeling die een sterke aandrijfkracht aan de rollen leveren, waardoor een soepele en consistente vorming van staalrollen wordt gegarandeerd.
· Flexibele productie: Eén enkele rolvormmachinebasis biedt plaats aan verschillende cassettes, elk afgestemd op specifieke ronde buisdiameters. Wissel eenvoudig van cassette om buizen van verschillende afmetingen te produceren.
· Kostenefficiëntie: Biedt een zuinigere oplossing doordat er geen aparte productielijnen voor verschillende buisdiameters nodig zijn.
· Veilige naad: Garandeert een strakke sluitnaad die intact blijft, waardoor mogelijke naadbreuken worden voorkomen.
· Duurzaam koelsysteem:Maakt gebruik van een recirculerend koelmiddelsysteem om de temperaturen van de rollen laag te houden, waardoor de vormkwaliteit wordt verbeterd en de levensduur van de rollen wordt verlengd.
Vliegende zaagsnede
· Zaag met meerdere diameters: Ontworpen voor verschillende ronde buisafmetingen, waardoor de kosten voor het vervangen van de messen tot een minimum beperkt worden.
· Precisiesnijden: Zorgt voor schone, vervormingsvrije sneden met gladde, braamvrije randen.
· Materiaalefficiëntie: Elimineert afval bij elke snede, optimaliseert het gebruik van staalrollen en verlaagt de kosten.
· Verbeterde productiesnelheid:De snijeenheid beweegt langs een spoor met dezelfde snelheid als het vormproces, waardoor een ononderbroken werking mogelijk is.
· Hoge nauwkeurigheid: Geïntegreerd met een servomotor en bewegingscontroller, waardoor de snijnauwkeurigheid binnen een tolerantie van ±1 mm blijft.
· Efficiënt koelsysteem: Recirculeert koelmiddel om het zaagblad koel te houden. Hierdoor wordt een consistente zaagkwaliteit gegarandeerd tijdens continu gebruik en gaat het zaagblad langer mee.
1. Afwikkelaar
2. Voeding
3.Ponsen
4. Rolvormstandaards
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Uit tafel
