PROFIL
Kovový žľab slúži ako kľúčový odvodňovací prvok inštalovaný pozdĺž okrajov strechy na zachytávanie a usmerňovanie dažďovej vody preč z konštrukcie, čím pomáha predchádzať škodám spôsobeným vodou. Žľaby sú bežne konštruované z materiálov, ako je hliník, pozinkovaná oceľ, farebne potiahnutá oceľ, meď a galval, s hrúbkami v rozmedzí od 0,4 do 0,6 mm.
Táto výrobná linka sa vyznačuje dvojradovou štruktúrou, ktorá umožňuje výrobu dvoch rôznych veľkostí odkvapov na tej istej linke, aj keď nie v rovnakom čase. Tento dizajn optimalizuje využitie priestoru a znižuje náklady na strojné vybavenie pre klienta.
SKUTOČNÝ PRÍPAD - HLAVNÉ TECHNICKÉ PARAMETRE
Vývojový diagram: Odvíjač--Navádzanie--Formovač valca--Vysekávanie koristi--Hydraulické rezanie--Výstupný stôl
SKUTOČNÝ PRÍPAD - HLAVNÉ TECHNICKÉ PARAMETRE
· Rýchlosť linky: Nastaviteľné, v rozsahu 0-12 m/min.
· Kompatibilné materiály: Hliník, pozinkovaná oceľ, oceľ s farebným povlakom, galval, meď.
· Hrúbka materiálu: 0,4-0,6 mm.
· Stroj na tvarovanie valcov: Dvojradové prevedenie so štruktúrou stena-panel.
· Systém pohonu: Systém poháňaný reťazou.
· Systém rezania: Metóda Stop-and-cut, pri ktorej sa formovač pri rezaní zastaví.
· Riadenie PLC: Systém Siemens.
REAL CASE-STROJ
1.Hydraulický odvíjač*1
2. Stroj na tvarovanie valcov*1
3. Hydraulický stroj na razenie swag*1
4. Hydraulický rezací stroj * 1
5.Von stôl*2
6. Riadiaca skriňa PLC*1
7.Hydraulická stanica*2
8. Krabica na náhradné diely (zadarmo) * 1
SKUTOČNÝ POPIS PRÍPADU
Hydraulický odvíjač
· Rám: Robustný rám je navrhnutý tak, aby spoľahlivo podporoval oceľové zvitky, s hydraulicky poháňaným odvíjačom, ktorý zvyšuje efektivitu a bezpečnosť pri podávaní zvitkov do výrobnej linky.
· Mechanizmus rozšírenia jadra: Hydraulicky poháňaný tŕň (alebo tŕň) sa prispôsobuje oceľovým zvitkom s vnútorným priemerom 490-510 mm, čím zabezpečuje zvitok pre hladké a stabilné odvíjanie.
· Stlačte Arm: Hydraulické lisovacie rameno zaisťuje, že cievka zostáva na mieste, čím sa znižuje riziko náhleho spätného rázu v dôsledku vnútorného napätia a zaisťuje bezpečnosť pracovníkov.
· Držiak cievky: Držiak cievky, ktorý je pripevnený k čepeli tŕňa pomocou skrutiek a matíc, zabraňuje skĺznutiu oceľovej cievky a podľa potreby sa ľahko inštaluje alebo odstraňuje.
· Kontrolný systém: Vybavený PLC a ovládacím panelom, ktorý obsahuje tlačidlo núdzového zastavenia, čím sa zvyšuje prevádzková bezpečnosť.
·Možnosti odvíjača pre dvojradové valcovanie: Pre dvojradové valcovacie stroje možno použiť jednohriadeľový odvíjač a premiestniť ho, aby sa ušetrili náklady, hoci to vyžaduje viac času. Alternatívne možno pre efektívnejšiu výrobu použiť dva jednohriadeľové odvíjače alebo dvojhriadeľový odvíjač.
Vodiace tyče
· Zarovnanie: Zabezpečuje, aby bola oceľová cievka správne vycentrovaná s osou stroja, čím sa predchádza problémom s posuvom, ktoré by mohli viesť ku skrúteniu, ohýbaniu, otrepom alebo rozmerovým nepresnostiam hotového výrobku.
· Stabilita: Stabilizácia materiálu je kľúčová, pričom vodiace lišty zaisťujú konzistentný posuv, čo je životne dôležité pre výrobu vysokokvalitných valcovaných komponentov.
· Smer: Nasmerujú materiál hladko do počiatočnej sady tvarovacích valcov, čo je rozhodujúce pre presné počiatočné tvarovanie.
· Údržba: Je dôležité pravidelne prekalibrovať vodiace zariadenia, najmä po preprave alebo dlhšom používaní. Pred odoslaním zaznamená Linbay vodiacu šírku do používateľskej príručky, čo umožňuje presnú kalibráciu, keď zákazník dostane zariadenie.
Stroj na tvarovanie valcov
· Nákladovo efektívne na výrobu odkvapov: Zahŕňa dizajn nástenných panelov s reťazovým systémom.
· Všestrannosť pre viacero veľkostí: Dvojradové usporiadanie podporuje výrobu dvoch rôznych veľkostí žľabov, optimalizuje priestor a znižuje náklady na stroje.
· Ochrana reťaze: Reťaze sú uzavreté v kovovom puzdre, čo zaisťuje bezpečnosť pracovníkov a chráni reťaze pred poškodením spôsobeným úlomkami vo vzduchu.
·Vylepšená účinnosť: Minimalizuje čas nastavenia v porovnaní s jednoradovými systémami vyžadujúcimi manuálne prepínanie.
· Formovacie valce: Vybavený 20 tvarovacími valcami, vrátane 2 šikmých valcov pre vylepšenú tvorbu malých vĺn, ako je znázornené na priloženom obrázku.
·Odolné valčeky: Valčeky sú pochrómované a tepelne spracované na odolnosť proti korózii a hrdzi, čo prispieva k dlhšej životnosti.
· Hlavný motor: Štandardná špecifikácia je 380 V, 50 Hz, 3-fázová, s možnosťou prispôsobenia.
Swag dierovanie
· Konfigurácia žľabu: Koniec kovového žľabu je zúžený, aby sa zmenšil jeho priemer, čo umožňuje jeho zasunutie do inej časti žľabu pre bezpečné uchytenie.
· Schopnosť stroja: Využíva hydraulickú dierovaciu matricu na vytvorenie koncového spojenia, čím sa zabezpečí hladký a bezpečný spoj medzi dvoma segmentmi žľabu.
Hydraulické rezanie
· Vlastné čepele: Navrhnuté tak, aby zodpovedali profilu žľabu, zaisťujúc čisté rezy bez deformácií alebo otrepov.
· Presná dĺžka rezu: Zachováva toleranciu ±1 mm. Táto presnosť sa dosahuje pomocou kódovača, ktorý meria pohyb oceľovej cievky a prevádza tieto údaje na elektrické signály odoslané do skrine PLC. Operátori môžu nastaviť dĺžku rezu, množstvo produkcie a rýchlosť cez rozhranie PLC.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3.Dierkovanie
4. Stojany na tvarovanie zvitkov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Mimo stola
