video
Profil
Policový panel, umiestnený na nosníkoch regálového systému, slúži ako robustná platforma pre bezpečné skladovanie tovaru. Naše výrobné skúsenosti sa zameriavajú na výrobu dvojito ohýbaných policových panelov, ktoré ponúkajú vynikajúcu odolnosť v porovnaní s jednoducho ohýbanými typmi. Táto konštrukcia navyše eliminuje ostré odkryté hrany, čím sa uprednostňuje bezpečnosť používateľov.
Hlavné technické parametre v reálnom prípade
Vývojový diagram
Hydraulický odvíjač s rovnačkou -- Servopodávač -- Hydraulický razník -- Valcovací stroj -- Hydraulické rezanie a razenie -- Výstupný stôl
Hlavné technické parametre:
1. Rýchlosť linky: Nastaviteľná od 0 do 4 m/min
2. Profily: Rôzne veľkosti s konzistentnou výškou, líšiace sa šírkou a dĺžkou
3. Hrúbka materiálu: 0,6 – 0,8 mm (pre túto aplikáciu)
4. Vhodný materiál: Pozinkovaná oceľ
5. Valcovací stroj: Využíva konzolovú dvojstenovú panelovú konštrukciu a reťazový pohonný systém
6. Počet formovacích staníc: 13
7. Rezací systém: Súčasné rezanie a ohýbanie; valcovací stroj zostáva počas procesu v prevádzke
8. Nastavenie veľkosti: Automatické
9. Skrinka PLC: Vybavená systémom Siemens
Popis skutočného prípadu
Hydraulický odvíjač s rovnačkou
Roztiahnutie jadra je možné nastaviť tak, aby vyhovovalo vnútornému priemeru oceľových cievok od 460 mm do 520 mm. Počas odvíjania vonkajšie držiaky cievok zabezpečujú, že oceľová cievka bezpečne zostane na odvíjači, čím sa zvyšuje bezpečnosť pracovníkov tým, že sa cievka neskĺzne.
Rovnačka je vybavená sériou valčekov, ktoré postupne splošťujú oceľovú cievku a účinne odstraňujú zvyškové napätia.
Servopodávač a hydraulický dierovač
(1)Nezávislé hydraulické dierovanie
Tento dierovací systém pracuje nezávisle a nezdieľa tú istú základňu stroja s valcovacím strojom, čo zaisťuje plynulý a neprerušovaný priebeh procesu valcovania. Podávač je poháňaný servomotorom, ktorý má minimálne oneskorenie spustenia a zastavenia. To umožňuje presné ovládanie posunu oceľovej cievky v podávači cievok, čím sa zabezpečuje presné a efektívne dierovanie.
(2) Optimalizované riešenie formy
Dierované otvory na policovom paneli sú rozdelené do kategórií zárezy, funkčné otvory a spodné súvislé otvory. Vzhľadom na rôzne frekvencie týchto typov otvorov na jednom policovom paneli je hydraulický dierovací stroj vybavený štyrmi vyhradenými formami, z ktorých každá je navrhnutá pre jeden špecifický typ otvoru. Toto nastavenie je prispôsobené tak, aby efektívne dokončilo každý typ dierovania, čím sa zvyšuje celková efektivita a produktivita.
Enkodér a PLC
Enkóder prekladá snímané dĺžky oceľových cievok na elektrické signály, ktoré sa potom odosielajú do rozvádzacej skrine PLC. V rozvádzacej skrini môžu operátori riadiť rýchlosť výroby, jednotkový objem výroby, dĺžku rezu a ďalšie parametre. Vďaka presným meraniam a spätnej väzbe z enkódera dokáže rezací stroj udržať chyby rezania v rámci...±1mm.
Stroj na tvárnenie valcov
Pred vstupom do valcovacieho stroja prechádza oceľová cievka cez nastaviteľné vodiace tyče. Tieto tyče sa nastavujú podľa šírky oceľovej cievky, čím sa zabezpečuje jej presné zarovnanie so strojmi výrobnej linky pozdĺž stredovej čiary. Toto zarovnanie je nevyhnutné pre udržanie priamosti a nosnosti policového panelu.
Tento tvarovací stroj využíva konzolovú konštrukciu s dvojitou stenou. Keďže tvarovanie je potrebné iba na dvoch stranách panelu, na úsporu materiálu valčekov sa používa konzolová konštrukcia. Reťazový pohonný systém poháňa valčeky a vyvíja silu na oceľovú cievku, čo umožňuje jej posun a tvarovanie.
Stroj dokáže vyrábať policové panely rôznych šírok. Pracovníci zadávajú požadované rozmery do ovládacieho panela PLC. Po prijatí signálu sa tvarovacia stanica na pravej strane automaticky pohybuje pozdĺž koľajníc. Tvarovacie body na oceľovej cievke sa prispôsobujú pohybu tvarovacej stanice a tvarovacích valčekov.
Nainštalovaný je aj enkodér na detekciu vzdialenosti pohybu formovacej stanice, čím sa zabezpečuje presnosť pri zmene veľkostí. Okrem toho sú súčasťou balenia dva snímače polohy: jeden na detekciu najväčšej vzdialenosti a druhý na detekciu najbližšej vzdialenosti, o ktorú sa formovacia stanica môže po koľajniciach posunúť. Snímač najvzdialenejšej polohy zabraňuje nadmernému pohybu formovacej stanice, čím sa predchádza skĺznutiu, zatiaľ čo snímač najbližšej polohy zabraňuje prílišnému pohybu formovacej stanice dovnútra, čím sa predchádza kolíziám.
Hydraulické rezanie a ohýbanie
Policové panely vyrábané na tejto výrobnej linke majú dvojité ohyby na širšej strane. Navrhli sme integrovanú rezaciu a ohýbaciu formu, ktorá umožňuje rezanie aj dvojité ohýbanie v jednom stroji. Táto konštrukcia nielen šetrí dĺžku výrobnej linky a priestor vo výrobe, ale aj skracuje výrobný čas.
Počas rezania a ohýbania sa základňa rezacieho stroja môže pohybovať dopredu a dozadu synchronizovane s výrobnou rýchlosťou valcovacieho stroja. To zaisťuje nepretržitú výrobu a zvyšuje efektivitu.
Iné riešenie
Ak vás zaujali policové panely s jednoduchým ohybom, jednoducho kliknite na obrázok a hlbšie sa ponorte do detailného výrobného procesu a pozrite si sprievodné video.
Kľúčové rozdiely:
Dvojito ohybný typ ponúka vynikajúcu odolnosť, zatiaľ čo jednoducho ohybný typ tiež primerane spĺňa potreby skladovania.
Hrany dvojito ohybného typu nie sú ostré, čo zvyšuje bezpečnosť, zatiaľ čo typ s jedným ohybom môže mať ostrejšie hrany.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3. Dierovanie
4. Stoliny na tvárnenie valcov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Vonkajší stôl
