VÍDEO
Perfil
El canal de puntal serveix com a component vital per suportar i connectar càrregues estructurals lleugeres en la construcció d'edificis. Les dimensions estàndard dels canals de puntal sovint inclouen41 * 21 mmi41 * 41 mmAquests canals es fabriquen habitualment amb materials com araacer laminat en calent, acer laminat en fred o acer galvanitzat, amb un gruix que normalment oscil·la entre1,5 mm a 2 mm.
Cas real: paràmetres tècnics principals
Diagrama de flux
El desenrotllador manual està equipat amb un dispositiu de fre, que permet ajustar l'expansió del nucli entre φ490-510 mm,assegurant un desenrotllament suauA més, un retenidor de la bobina cap a l'exterior evita que la bobina rellisqui, cosa que augmenta la rendibilitat i la seguretat. En el cas del desenrotllador hidràulic, un braç de premsa fixa la bobina d'acer, mitigant el risc de molla de la bobina i possibles lesions als treballadors. Per satisfer les creixents demandes de producció, oferim un desenrotllador hidràulic opcional accionat per una estació hidràulica.
Desenrotllador manual -- Guiatge -- Perforador hidràulic -- Màquina perfiladora -- Tall hidràulic -- Taula de desmuntatge
Paràmetres tècnics principals
1. Velocitat de línia: 0-12 m/min sense perforar, 3 m/min amb perforar.
2. Gruix del material: 2 mm en aquest cas.
3. Material adequat: acer laminat en calent, acer laminat en fred, acer galvanitzat.
4. Màquina perfiladora: estructura de panells de paret i sistema d'accionament de cadena.
5. Núm. d'estació de conformació: 20
6. Sistema de perforació: hidràulic, el rodet anterior s'atura en perforar.
7. Sistema de tall: hidràulic, el rodet anterior s'atura en tallar.
8. Canvi de mida: 2-3 hores manualment.
9. Armari PLC: sistema Siemens.
Cas real: descripció
Desenrotllador manual
Guiant
Els rodets guia tenen un paper crucial en el manteniment de l'alineació entre la bobina d'acer i la màquina, evitant la distorsió del canal del puntal.
Els rodets guia tenen un paper crucial en el procés de conformació, evitant la deformació per rebot de la banda d'acer. La rectitud de la biga del tub és essencial per a la qualitat del producte, i influeix en el rendiment de suport de tot el marc d'instal·lació. Els rodets guia s'instal·len estratègicament al llarg de tota la màquina perfiladora, no només a l'entrada. Abans de l'enviament, mesurem la distància des de cada rodet guia fins a la vora de la màquina i documentem aquestes mesures al manual. En cas de petits desplaçaments durant el transport o el procés de producció, els treballadors poden utilitzar aquestes dades enregistrades per reposicionar els rodets amb precisió.
Punxó hidràulic
El punxó hidràulic, accionat per una estació hidràulica, es troba davant de la màquina perfiladora, cosa que requereix una pausa en el procés de perfilat durant el punxonament. La punxó hidràulica està configurada amb un pas de punxonament de 400 mm. Per augmentar la velocitat de producció, suggerim una solució de punxonament hidràulica independent adaptada als dibuixos de punxonament proporcionats.
Màquina formadora de rotllos
La màquina perfiladora de rodets presenta una estructura de panells de paret i un sistema d'accionament per cadena, proporcionant una solució rendible per a canvis de mida manuals amb un temps de substitució d'aproximadament2-3 hores.
Ajustar els punts de conformació és crucial per canviar mides. Afluixar les falques als extrems dels rodets i substituir o afegirRodets de collar en forma de C (mànigues)a la posició adequada desplaça el punt de conformació per a la nova mida del perfil. A més, oferim uncanvi de mida automàtic solucióamb un temps de substitució deaproximadament 10 minuts.
Enllaç de vídeo a -【Instal·lació】Mànecs de canvi Linbay per a la màquina perfiladora
tall hidràulic
La màquina de tall hidràulica, accionada per una estació hidràulica, és competent en el tall de bobines d'acer de 2 mm de gruix. Les seves fulles de tall estan adaptades a la forma del perfil, produint uns 8 mm de material residual per tall, mantenint alhora una superfície de tall gairebé sense rebaves.
Codificador i PLC
La perfiladora incorpora un codificador Koyo de la marca japonesa, que tradueix les longituds de bobina detectades en senyals elèctrics transmesos al gabinet de control del PLC. Aquest sistema precís garanteix que es mantinguin els errors de tall.dins d'un rang de ±1 mm, garantint la producció de productes d'alta qualitat i minimitzant els residus derivats de talls incorrectes. Els operadors poden controlar còmodament la velocitat de producció, les dimensions de producció, la longitud de tall i més a través de la pantalla del PLC. A més, el gabinet de control del PLC inclouemmagatzematge de memòriaper a paràmetres d'ús comú i proporciona funcions de protecció com ara sobrecàrrega, curtcircuit i pèrdua de fase.
L'idioma de la pantalla del PLC es pot personalitzar segons les preferències del client.
Estació hidràulica
La nostra estació hidràulica està equipada amb ventiladors elèctrics de refrigeració per dissipar la calor de manera eficient, garantint un funcionament prolongat i fiable amb una baixa taxa de fallades, adaptant-se a un entorn de treball calorós.
Garantia
El dia de l'enviament, la data actual es gravarà a la placa metàl·lica, marcant l'inici d'una garantia de dos anys per a tota la línia de producció i una garantia de cinc anys per a rodets i eixos.
1. Desenrotllador
2. Alimentació
3. Cop de puny
4. Estands de perfilat
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Fora de la taula
