Perfil
Perfil




Los unicanales están fabricados en acero galvanizado y tienen un espesor de 2 mm, equivalente al calibre 14. Els bords dentats dels unicanales proporcionen resistència addicional a la cort, previenen el deslizament i ajudaran a amortir els impactes.
La línia de producció i paràmetres de cada part

Descripció detallada de cada part de la línia de producció

Desbobinador i Aplanador: La máquina combinada de desenrollado y nivelado, en contraste con las máquinas desenrolladoras y niveladoras por separado, permite optimizar l'espai a la línia de producció. Amb bobines d'acer galvanitzat de 2 mm de grosor, el procés d'anivellació resulta essencial. Al nivell, l'acer es torna més uniforme i llis, facilitant així els processos posteriors de punzonat i conformat.

Limitador de sensors: Entre la màquina combinada de desbobinador i aplanador i la premsa hidràulica, es troba un limitador amb sensors. El sensor superior està vinculat a la premsa hidràulica; quan l'acer assoleix el sensor superior, indica que la velocitat de troquelat és excessiva, perquè la premsa se'n deté. El sensor inferior está connectat al desbobinador y aplanador; quan l'acer toca el sensor inferior, indica que la màquina combinada està funcionant a una velocitat massa alta, detenint-se per ajustar-se. Aquests sensors permeten sincronitzar la velocitat de la premsa i el desbobinador, protegint els equips i garantint la seguretat en la producció.



Prensa hidràulica: Emprem una premsa hidràulica per a realitzar punzonats continus. L'alimentador servo suministra el material amb increments de 40 mm, el que garanteix una ubicació precisa en cada punzonat. La estación hidráulica opera a una velocitat de 8 m/min per al punzonat. Per quiens busquen una major capacitat de producció, oferim l'opció d'una troqueladora que assoleix una velocitat de 15 m/min.

Limitador de sensors: Ubicat entre l'estació hidràulica de punzonat i la màquina perfiladora, el sistema de sensors ajuda a la velocitat regular de cada equip. El sensor superior està connectat a la perfiladora; quan la bobina d'acer aconsegueix aquest sensor, indica que la perfiladora està operant a una velocitat excessiva, el que provoca la seva detenció. El sensor inferior està connectat a la premsa hidràulica; si la bobina d'acer toca aquest sensor, significa que la velocitat de l'estació hidràulica és massa alta, detenint el seu funcionament. Aquests sensors sincronitzen les velocitats a la línia, garantint una producció segura.



Perfiladora: La secció d'alimentació de la màquina perfiladora compta amb un ancho ajustable. Dado que aquesta màquina ha de produir dos mides diferents, els operaris han d'ajustar l'ancora d'alimentació segons les especificacions que ens proporcionen. A cada lado hay dos manijas d'ajust. Tant en l'alimentador com a dins de la perfiladora, nombrosos rodillos guia mantenen el perfil en la posició correcta dins de la màquina. Per modificar l'alçada del unicanal, utilitzem un sistema de canvi de distanciadors que ajusta el punt de doblat. Aquest canvi és molt fàcil de realitzar i pot observar-se en el vídeo que proporciona. La perfiladora també té una secció especial per premsar els dients en els perfils. Amb una estructura de ferro forjat i transmissió per caixa d'engranatges, la màquina és robusta i eficaç per treballar materials fins a 2 mm de grosor. Pot funcionar de manera continua durant 8 hores sense inconvenients. A més, els rodillos han estat sotmesos a un tractament de resistència, el que els otorga gran resistència i una vida útil prolongada.


Corte hidràulica en moviment: Antes del procés de corte, empramos una enderezadora per millorar la forma i la rectitud del perfil. Quan se fabrican perfils de gran longitud, és necessari equipar la màquina perfiladora amb la enderezadora. Un codificador mide la longitud del perfil, garantint així la precisió en el corte. La longitud dels perfils és programable i es pot ajustar des del panell de control segons les especificacions requerides. El sistema de corte en movimiento permet que la perfiladora siga formando mientras realiza el corte, lo cual aumenta notablemente la velocidad de la línea de producción.

Caja de repuestos / Video de instalación / Manual: Ofrecemos a nuestros clientes una caja de repuestos que contiene diversos componentes esenciales, permitiendo reemplazar inmediatamente en caso de que alguna pieza de la máquina sufra daños. A més, proporcionem un vídeo d'instal·lació que ajuda als clients a configurar la línia de producció de manera correcta una vegada rebuda la màquina. El manual incluye instrucciones detalladas de operación para guiar a los operarios durante el proceso de producción, y está disponible en español u otros idiomas según lo necesiten nuestros clientes.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora