VIDEO
Perfil
Een Stéck Strahl ass e Schlësselkomponent anschwéier-Pflicht RackSystemer, mat engem véiereckege Këscht-ähnlechen Querschnitt. Et ass zesummegesat mat Verbindungsplacken a Schrauwen, fir e robuste Kader mat Rackstécker ze kreéieren. Dësen Design garantéiert Regalstabilitéit a Robustheet, fäeg fir substantiell Lasten z'ënnerstëtzen.
An der Fabrikatioun gëtt eng eenzeg Stahlspiral benotzt fir den Een-Stéck Këschtstrahl ze kreéieren.Kalgewalzte Stahl, waarmgewalzte Stahl oder verzinkte Stahl mat enger Dicke vun 1,5-2mmass allgemeng fir d'Produktioun benotzt.
Real Fall-Main Technesch Parameteren
De manuelle Decoiler ass mat engem Bremsapparat entworf fir d'Expansioun unzepassen an eng glat Ofrullung an enger Rei vu φ460-520 mm ze garantéieren. E Pressearm ass abegraff fir Stahlspiral Bulk ze vermeiden, wärend Stahlschutzblieder verhënneren datt d'Spule rutschen, souwuel d'Käschte-Effizienz wéi d'Sécherheet verbesseren.
An dësem Fall gëtt e manuellen Decoiler ouni seng eege Kraaftquell benotzt. Fir erhéicht Produktiounskapazitéit bidden mir en optionalen hydraulesche Decoiler ugedriwwen duerch eng hydraulesch Statioun.
Féierung
Guiding Roller sinn essentiell fir d'Ausrichtung tëscht der Stahlspiral an der Maschinn z'erhalen, fir d'Verzerrung vum Röhrestrahl ze vermeiden. Si hëllefen och d'Rebound Deformatioun vun der Stahlspiral während dem Formungsprozess ze vermeiden. D'Richtegkeet vum Röhre Këschtstrahl beaflosst wesentlech d'Produktqualitéit an d'Laaschtkapazitéit vum Racksystem. Guiding Rollers sinn strategesch laanscht déi ganz Forming Linn positionéiert fir eng präzis Ausrichtung ze garantéieren. Miessunge vun der Distanz vun all Leedungsroller zum Rand sinn suergfälteg an der Handbuch dokumentéiert, vereinfacht Upassungen op Basis vun dësen Donnéeën, och wa kleng Verrécklunge während Transport oder Produktioun optrieden.
Leveler
Duerno geet d'Stahlspiral weider op den Niveauer, wou seng Krümmung effektiv geläscht gëtt fir d'Flaachheet an d'Parallalismus ze verbesseren, fir qualitativ héichwäerteg Endprodukter ze garantéieren. De Leveler huet 3 iewescht a 4 ënnescht Niveauroller fir dës Aufgab effizient z'erreechen.
Flow Chart
Manuell Decoiler--Guiding--Leveler--Rollforming Machine--Flying saw cut-out table
Main technesch Parameteren
1.Line Geschwindegkeet: 5-6meter / min ofhängeg vun der Schneidlängt
2.Profiles: Multiple Gréissten-selwecht Héicht vun 50mm, a verschidde Breet vun 100, 110, 120, 130, 140mm
3.Materialdicke: 1.9mm (an dësem Fall)
4.Suitable Material: Heissgewalzte Stahl, kalgewalzte Stahl, galvaniséierte Stahl
5.Rollforming Maschinn: Goss-Eisen Struktur a Kette dreiwend System.
6. Nee. Ausbildungsstatioun: 28
7.Cutting System: Saw Ausschneiden, Rolleformer stoppt net beim Ausschneiden.
8.Ännere Gréisst: Automatesch.
9.PLC Cabinet: Siemens System.
Real Fall-Beschreiwung
Manuell Decoiler
Roll administrativ Machine
D'Rollformmaschinn steet als Ecksteen vun der Produktiounslinn, mat 28 Sets vu Formstatiounen an enger zolitter Goss-Eisenstruktur. Ugedriwwe vun engem robuste Kettesystem, produzéiert et effizient Këschtstrahlen vu verschiddene Gréissten mat eenheetlechen Héicht a Breet.vun 100 bis 140 mm. Opérateuren kënnen ouni Ustrengung gewënschte Gréissten iwwer d'PLC Kontroll Écran Input, automatesch Upassunge vun Formatioun Statiounen fir präzis Positionéierung ausléisen. Dësen automatiséierte Prozess, inklusiv Gréisst Ännerungen, dauert ongeféier 10 Minutten, erliichtert duerch d'Bewegung vu Statiounen laanscht d'Schinn, ajustéiert 4 Schlësselformungspunkte fir verschidde Breet.
Formroller ginn aus Gcr15 gemaach, e Kuelestoff Chromlager Stahl geschätzt fir seng Härtheet a Verschleißbeständegkeet. Dës Roller si verchromt fir verlängert Haltbarkeet, während d'Schachten, aus 40Cr Material gemaach, eng virsiichteg Wärmebehandlung fir zousätzlech Kraaft ënnerhalen.
Flying Saw Cut
Déi geschlossene Form vum Këschtstrahl erfuerdert präzis Séischneider fir d'strukturell Integritéit z'erhalen an d'Verformung vun de geschniddene Kanten ze verhënneren. Dës Method miniméiert Stahlspiral Offall, garantéiert glat Schneidflächen ouni Burrs. Héichqualitativ Sägeblieder garantéieren Genauegkeet an Härtheet, während e Killsystem hir Liewensdauer fir kontinuéierlech Operatioun verlängert.
Och wann d'Sägeschneidgeschwindegkeet liicht méi lues ass wéi d'hydraulesch Scheren, garantéiert eis mobil Funktioun Synchroniséierung mat der Produktiounsgeschwindegkeet vun der Formmaschinn, wat onënnerbrach Operatioun an effiziente Workflow erméiglecht.
Encoder & PLC
D'Rollformmaschinn integréiert e japanesche Koyo Encoder fir d'Spilelängen an d'elektresch Signaler fir de PLC Kontrollkabinett präzis ze iwwersetzen. E Bewegungskontroller bannen garantéiert eng nahtlos Bewegung vun der Schéiermaschinn, hält präzis Schneidlängten ouni Beschleunegung oder Verzögerung. Dëst resultéiert an konsequent glat a stabil Schweess Marken, verhënnert Profil Rëss a suergt Premium-Schouljoer Schrëtt Beam Produktioun.
D'Betreiber hunn voll Kontroll iwwer d'Produktiounsparameter iwwer de PLC Kontrollkabinettbildschierm, inklusiv Produktiounsgeschwindegkeet, Profildimensioune, Schneidlängt a Quantitéit. Mat ErënnerungStockagefir allgemeng benotzt Parameteren, kënnen d'Bedreiwer d'Produktioun streamline ouni repetitive Parameterentrée. Zousätzlech kann d'PLC Écran Sprooch personaliséiert ginn fir individuell Virléiften ze passen.
Hydraulesch Statioun
Eis hydraulesch Statioun, equipéiert mat kille elektresche Fans, verléisst effizient Hëtzt, suergt fir laang an zouverlässeg Operatioun mat engem nidderegen Ausfallquote.
Garantie
Um Dag vun der Sendung gëtt den aktuellen Datum op der Metallbezeechnung gravéiert, wat den Ufank vun enger zwee-Joer Garantie fir déi ganz Produktiounslinn an eng fënnef Joer Garantie fir Roller a Wellen markéiert.
1. Decoiler
2. Fudder
3.Punchen
4. Rouleau Formatioun Stänn
5. Fuere System
6. Schneidsystem
Anerer
Eraus Dësch
