Stężenie poprzeczne z otworami przyłączeniowymi na wysokość Maszyna do formowania rolek

Stężenie krzyżowe z otworami przyłączeniowymi na wysokość Maszyna do formowania rolek Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Wyślij e-mail do nas Pobierz jako plik PDF

Szczegóły produktu

Opcjonalna konfiguracja

Tagi produktów

wideo

Profil

Stężenia poprzeczne odgrywają kluczową rolę w systemach regałów, wzmacniając ogólną konstrukcję półki. Umieszczony w stojaku stojakowym zapewnia dodatkowe wsparcie. W zależności od wybranej metody instalacji, otwory przyłączeniowe są strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia bezpiecznego mocowania.

*Metoda instalacji 1: Pojedyncze stężenie jest instalowane w stojaku stojaka, co wymaga wybicia otworów na wysokości usztywnienia w celu montażu śrub.

*Metoda montażu 2: W słupku stojaka instaluje się dwa usztywnienia, co wymaga również wybicia otworów w dolnej części stężeń w celu montażu śrubami.

W tym przypadku zastosowaliśmy metodę montażu 1. Oferujemy również konfigurowalne rozwiązanie umożliwiające jednoczesne przebicie na dole i na wysokich bokach stężenia, co zwiększa elastyczność.

Opis

Schemat blokowy

Rozwijak - Prowadzenie - Niwelator - Dziurkacz hydrauliczny - Maszyna do formowania rolek - Cięcie hydrauliczne - Stół wyjściowy

Rozwijak

Rozwijarka jest wyposażona w ramię dociskowe, które pewnie zabezpiecza zwój stali podczas wymiany, minimalizując ryzyko nagłego zwolnienia i potencjalnego zranienia pracowników. Posiada również urządzenie hamujące, które reguluje napięcie rolek podających, zapewniając stałą prędkość rozwijania. Co więcej, zastosowano stalowe ostrza ochronne, które zapobiegają ześlizgiwaniu się zwoju stali podczas procesu rozwijania, co zwiększa zarówno bezpieczeństwo, jak i opłacalność.

Prowadzenie

Rolki prowadzące odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu wyrównania pomiędzy zwojem stali a maszyną, utrzymując je wzdłuż tej samej linii środkowej, aby zapobiec zniekształceniom uformowanych profili. Rolki te są strategicznie rozmieszczone nie tylko w punkcie wejścia, ale także na całej linii formowania. Odległości poszczególnych rolek prowadzących od krawędzi są szczegółowo zapisane w instrukcji, co umożliwia pracownikom dokonanie precyzyjnych regulacji w oparciu o dostarczone dane. Zapewnia to dokładne ustawienie, nawet jeśli podczas transportu lub podczas regulacji produkcyjnych dokonanych przez pracowników nastąpi niewielkie przemieszczenie.

Niwelator

Maszyna do prostowania odgrywa kluczową rolę w poprawie płaskości i równoległości zwoju stali, zapewniając wysoką jakość wyników produkcji. Zintegrowany z maszyną do formowania rolek, składa się z 2 górnych rolek wyrównujących i 3 dolnych rolek wyrównujących. Alternatywnie klienci poszukujący większych prędkości mogą zdecydować się na samodzielną maszynę do poziomowania, aczkolwiek o nieco większej powierzchni linii produkcyjnej.

Przebijak hydrauliczny

Hydrauliczna wykrawarka, napędzana przez stację hydrauliczną, wykorzystuje lewą i prawą formę doPo uformowaniu wybij otwory dokładnie w linii środkowej boków wysokości. Po cięciu na każdym końcu usztywnienia poprzecznego znajdują się dwa otwory do montażu śrub. Dodatkowo środkowa forma na stempel hydrauliczny możenadruk logo klientana kręgu stalowym bez penetracji, ułatwiając promocję marki i ekspansję rynkową.

Maszyna do formowania rolek

Maszyna do formowania rolek, wyposażona wkonstrukcja panelu ściennego i łańcuchowy system napędowy, odgrywa kluczową rolę na linii produkcyjnej. Skonfigurowany dla klientów korzystających z450MPazwoje stalowe o granicy plastyczności, z których się składa22 stacje formujące. Aby zapewnić wygodę produkcji natychmiast po dostawie, maszyna do formowania rolek jest testowana przy użyciu cewek stalowychprzy tej samej granicy plastyczności (450 MPa)jak te stosowane w produkcji klienta.

Z tego wykonane są rolki formująceGcr15, wysokowęglowa stal zawierająca chrom, znana z wyjątkowej twardości i odporności na zużycie. Chromowanie powierzchni wałka przedłuża jego żywotność, uzupełnione wałami wykonanymi z hartowanej stali40Krtworzywo.

Cięcie hydrauliczne i enkoder

Integracja japońskiego enkodera Koyo pozwala na konwersję zmierzonej długości cewki stalowej na sygnały elektryczne przesyłane do szafy sterowniczej PLC. Ten precyzyjny system zapewniadokładność cięcia w granicach 1mm,gwarantując w ten sposób wysoką jakość produktów przy jednoczesnej minimalizacji odpadów powstałych na skutek nieprawidłowych cięć.

Stacja hydrauliczna

Stacja hydrauliczna wyposażona jest w wentylator chłodzący zapewniający efektywne odprowadzanie ciepła, zapewniający długotrwałą, bezawaryjną pracę i trwałość.

Szafka sterownicza PLC

Operatorzy mają możliwość zarządzania szybkością produkcji, ustalania wymiarów produkcji i określania długości cięcia za pomocą ekranu PLC. Szafa sterownicza PLC jest wyposażona w funkcje zabezpieczające, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, zwarciem i utratą fazy. Dodatkowo język wyświetlany na ekranie PLCmożna dostosować do określonych języków lub wielu językówaby spełnić preferencje klienta.

Gwarancja

Data dostawy podana jest na tabliczce znamionowej, począwszy oddwuletnia gwarancja na całą linię produkcyjną oraz pięcioletnia gwarancja na rolki i wały.

Poprzedni: Automatyczna maszyna do formowania rolek z kanałem kratowym w kształcie litery U

Następny: Lekka dwurzędowa maszyna do formowania rolek z regałami i belkami

1. Rozwijak

1dfg1