VIDEO
Perfil
Jednodielny nosník je kľúčovou súčasťouodolný stojansystémy s obdĺžnikovým prierezom v tvare krabice. Je zmontovaný pomocou spojovacích dosiek a skrutiek, čím vytvára robustnú konštrukciu so stojanovými stojanmi. Tento dizajn zaisťuje stabilitu a robustnosť police, ktorá je schopná uniesť značné zaťaženie.
Pri výrobe sa na vytvorenie jednodielneho skriňového nosníka používa jedna oceľová cievka.Oceľ valcovaná za studena, oceľ valcovaná za tepla alebo galvanizovaná oceľ s hrúbkou 1,5-2 mmsa bežne používa na výrobu.
Skutočný prípad - Hlavné technické parametre
Ručný odvíjač je navrhnutý s brzdovým zariadením na nastavenie expanzie a zabezpečenie hladkého odvíjania v rozsahu φ460-520 mm. Súčasťou balenia je lisovacie rameno, ktoré zabraňuje veľkému objemu oceľovej cievky, zatiaľ čo oceľové ochranné listy zabraňujú skĺznutiu cievky, čím sa zvyšuje hospodárnosť a bezpečnosť.
V tomto prípade sa používa ručný odvíjač bez vlastného zdroja energie. Pre zvýšenie výrobnej kapacity ponúkame voliteľný hydraulický odvíjač poháňaný hydraulickou stanicou.
Vedenie
Vodiace valčeky sú nevyhnutné na udržanie zarovnania medzi oceľovou cievkou a strojom, čím sa zabráni deformácii rúrkového lúča. Pomáhajú tiež predchádzať odrazovej deformácii oceľového zvitku počas procesu tvárnenia. Priamosť nosníka rúrkovej skrine výrazne ovplyvňuje kvalitu produktu a nosnosť regálového systému. Vodiace valce sú strategicky umiestnené pozdĺž celej formovacej línie, aby sa zabezpečilo presné zarovnanie. Merania vzdialenosti každého vodiaceho valca od okraja sú starostlivo zdokumentované v príručke, čo zjednodušuje úpravy založené na týchto údajoch, aj keď počas prepravy alebo výroby dôjde k malým posunom.
Vyrovnávač
Potom oceľový zvitok postupuje do vyrovnávača, kde je jeho zakrivenie účinne odstránené, aby sa zlepšila rovinnosť a rovnobežnosť, čím sa zaisťujú vysoko kvalitné finálne produkty. Zarovnávač je vybavený 3 hornými a 4 spodnými vyrovnávacími valcami, aby túto úlohu splnil efektívne.
Vývojový diagram
Ručný odvíjač--Navádzanie--Vyrovnávač--Tvárací stroj--Rez letmou pílou--Vyrezávací stôl
Hlavné technické parametre
1. Rýchlosť linky: 5-6 metrov/min v závislosti od dĺžky rezu
2.Profily: Viac veľkostí – rovnaká výška 50 mm a rôzna šírka 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Hrúbka materiálu: 1,9 mm (v tomto prípade)
4. Vhodný materiál: Oceľ valcovaná za tepla, oceľ valcovaná za studena, galvanizovaná oceľ
5. Stroj na tvarovanie valcov: Liatinová konštrukcia a reťazový pohon.
6.č. Formovacia stanica: 28
7. Rezací systém: Rezanie pílou, formovač sa pri rezaní nezastaví.
8. Zmena veľkosti: Automaticky.
9.Skriňa PLC: systém Siemens.
Skutočný prípad - popis
Manuálny odvíjač
Stroj na tvarovanie valcov
Základným kameňom výrobnej linky je valcovací stroj, ktorý sa môže pochváliť 28 súpravami tvárniacich staníc a pevnou liatinovou konštrukciou. Poháňaný robustným reťazovým systémom efektívne vyrába skriňové nosníky rôznych veľkostí s jednotnou výškou a šírkou.od 100 do 140 mm. Operátori môžu bez námahy zadávať požadované veľkosti prostredníctvom riadiacej obrazovky PLC a spúšťať automatické úpravy tvarovacích staníc pre presné polohovanie. Tento automatizovaný proces, vrátane zmeny veľkosti, trvá približne 10 minút, uľahčený pohybom tvarovacích staníc po koľajnici, nastavením 4 kľúčových tvarovacích bodov pre rôzne šírky.
Tvarovacie valce sú vyrobené z Gcr15, vysoko uhlíkovej chrómovej ocele cenenej pre svoju tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Tieto valčeky sú pochrómované pre dlhšiu životnosť, zatiaľ čo hriadele vyrobené z materiálu 40Cr prechádzajú starostlivým tepelným spracovaním pre väčšiu pevnosť.
Lietajúca píla rez
Uzavretý tvar skriňového nosníka vyžaduje presné rezanie pílou, aby sa zachovala štrukturálna integrita a zabránilo sa deformácii okrajov rezu. Táto metóda minimalizuje odpad z oceľových cievok a zabezpečuje hladké rezné plochy bez otrepov. Kvalitné pílové kotúče zaručujú presnosť a tvrdosť, pričom chladiaci systém predlžuje ich životnosť pri nepretržitej prevádzke.
Aj keď je rýchlosť rezania pílou o niečo nižšia ako hydraulické strihanie, naša mobilná funkcia zaisťuje synchronizáciu s rýchlosťou výroby tvárniaceho stroja, čo umožňuje neprerušovanú prevádzku a efektívny pracovný tok.
Kódovač a PLC
Stroj na tvarovanie valcov integruje japonský kódovač Koyo na presný prevod dĺžok cievky na elektrické signály pre riadiacu skriňu PLC. Ovládač pohybu vo vnútri zaisťuje plynulý pohyb strihacieho stroja a zachováva presné dĺžky rezu bez zrýchlenia alebo spomalenia. Výsledkom sú konzistentne hladké a stabilné stopy po zváraní, ktoré bránia praskaniu profilu a zabezpečujú prvotriednu produkciu stupňovitého lúča.
Operátori majú plnú kontrolu nad výrobnými parametrami prostredníctvom obrazovky riadiacej skrine PLC, vrátane rýchlosti výroby, rozmerov profilu, dĺžky rezu a množstva. S pamäťouskladovaniepre bežne používané parametre môžu operátori zefektívniť výrobu bez opakovaného zadávania parametrov. Okrem toho je možné prispôsobiť jazyk obrazovky PLC tak, aby vyhovoval individuálnym preferenciám.
Hydraulická stanica
Naša hydraulická stanica vybavená chladiacimi elektrickými ventilátormi efektívne odvádza teplo a zaisťuje predĺženú a spoľahlivú prevádzku s nízkou poruchovosťou.
Záruka
V deň expedície bude na kovovom štítku vyrytý aktuálny dátum označujúci začiatok dvojročnej záruky na celú výrobnú linku a päťročnej záruky na valčeky a hriadele.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3.Dierkovanie
4. Stojany na tvarovanie zvitkov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Mimo stola
