Conformadora para barandillas viales

Característiques de la màquina:

1.La máquina es capaz de producir barandillas de carretera de dos ondas (W barandillas) y de tres ondas (Guardavía de viga thrie). Per canviar el perfil de 2 ones a 3 ones: cal ajustar manualment les 5 estacions de conformació dels rodillos segons el nostre dibuix.

Perfil

El perfil té un grosor de calibre 8-12, equivalent a 2.7-4 mm. Les bobines d'acer utilitzades poden ser d'acer galvanitzat, acer laminat en fred o acer laminat en calent. La línea de producción es capaz de fabricar 1.5 perfiles por minuto, considerando una longitud de perfil de 4 metros. El ancho d'alimentació és de 480 mm per a doble onda i 740 mm per a triple onda.

Diagrama de flux:

Desbobinador--Aplanador--Prensa hidràulica--Conformadora--Corte hidràulica--Apilador automàtic

Desbobinador

Esta línea de producción cuenta con una desenrolladora hidráulica de 10 toneladas, ideal para manejar el material de bobina d'acer utilitzat en la producció de barreras viales, que és relativament gruesa i anco. El grosor del material varia entre 2,7 i 4 mm, i els anchos son de 480 mm per a les barreres de doble onda i 740 mm per a les de triple onda. La contracción, la tensió i l'avanç de la bobina d'acer es poden realitzar automàticament. A més, la desenrolladora està equipada amb un braç de pressió que subjecta la bobina d'acer, protegint el treballador de possibles lesions causades pel rebot de la bobina.

Aplanador

Antes del conformado, la bobina d'acer necessita ser nivellada. L'equip d'anivellació consta de 4 rodillos d'alimentació i 7 rodillos enderezadors. Els rodillos d'alimentació tenen un diàmetre de 90 mm, mentre que els rodillos d'alimentació tenen un diàmetre de 120 mm. Debido a la major grosor de la bobina d'acer, és necessari utilitzar rodillos de major diàmetre. Després del procés d'anivellació, s'allibera la tensió interna de la bobina d'acer. Normalment, si es requereix perforar, és essencial nivell la bobina d'acer primer. En aquest cas, l'aplanador està integrat amb la màquina conformadora. La niveladora està equipada amb un dispositiu d'elevació que permet ajustar-se a diferents espesores de bobines d'acer.

Premsa hidràulica

Després del enderezado, es procedeix al pas de perforació. L'estació de perforació està muntada a la màquina conformadora. Debido a les barreres no requereixen agujeros especialment densos, no és necessari utilitzar una troqueladora; solo se necessita l'estació de perforació. Aquests agujeros sirven per connectar les barreres amb altres perfils.

Conformadora

La màquina cuenta amb un total de 17 estacions de formació. La seva estructura està fabricada en ferro forjat i utilització de transmissió mitjançant caixes d'engranatges. Aquesta configuració permet un millor control de l'acceleració i desacceleració, el que allarga la vida útil de la màquina. Oferim una garantia de 5 anys per al motor, els rodillos i els ejes.

Esta màquina pot fabricar dos tipus de barandillas: W y Viga Thrie. Per canviar entre aquests patrons de producció, només necessitaran ajustar 5 estacions de formació, el que es completi en uns 30 minuts.

Les nostres màquines funcionen de manera estable i poden treballar de forma continua durant ocho hores sense cap problema.

Corte hidràulica

El sistema de corte hidráulico está equipado con tres cuchillas y genera residuos durante el proceso de corte. El grosor dels residus està determinat per la cuchilla intermedia, que té un grosor de 20 mm. Normalment, la longitud de corte és de 4 m, però el client pot ajustar aquesta longitud segons les seves necessitats des del panell de control, ja que és programable. El perfil resultant no presenta rasguños ni marques gràcies a un disseny eficient i adequat dels rodillos.

Apilador automàtic

En comparació amb la taula de sortida tradicional sense potencia, els nostres clients eligen utilitzar l'apilador automàtic. Aquest equip permet un apilat eficient dels perfils després del tall. Una vegada que es completa el corte del perfil, s'ha trasladat a l'apilador automàtic. Aquí, les ventoses subjecten el perfil i el col·loquen sobre la cinta transportadora, facilitant així el procés d'apilat.

Servei postventa

Segons lo sol·licitat pel client, oferim l'opció d'enviar a un enginyer a la seva fàbrica per a la instal·lació i la posada en marxa de la màquina. A partir de 2024, el servei postventa de Linbay serà gestionat per LINBAY ROLADORAS MÈXICO. Tots els costos relacionats amb el desplaçament, l'allotjament, la manutenció i els costos d'instal·lació i posada en marxa de l'enginyer seran coberts pel client.