yees duab
Profile
Lub txee vaj huam sib luag, nyob rau ntawm kab teeb ntawm lub racking system, ua raws li lub platform ruaj khov rau khaws cov khoom ruaj ntseg. Peb cov kws tshaj lij kev tsim khoom tsom mus rau kev tsim ob-khoov txee panels, uas muaj superior durability piv rau ib leeg-khoov hom. Ntxiv mus, qhov kev tsim no tshem tawm cov npoo ntse ntse, ua qhov tseem ceeb rau cov neeg siv kev nyab xeeb.
Cov ntaub ntawv tiag-Main Techinical Parameters
Flow daim ntawv qhia
Hydraulic decoiler nrog qib--Servo feeder--Hydraulic punch--Roll forming tshuab--Hydraulic txiav thiab stamping--Out rooj
Main Technical Parameters:
1. Kab ceev: Kho tau los ntawm 0 mus rau 4 m / min
2. Profiles: Ntau qhov ntau thiab tsawg nrog qhov siab zoo ib yam, sib txawv hauv qhov dav thiab ntev
3. Khoom thickness: 0.6-0.8mm (rau daim ntawv thov no)
4. Cov khoom tsim nyog: Galvanized steel
5. Roll forming tshuab: Siv lub cantilevered ob-phab ntsa vaj huam sib luag qauv thiab saw tsav tsheb
6. Tus naj npawb ntawm cov chaw tsim khoom: 13
7. Txiav system: ib txhij txiav thiab khoov; yob qub tseem ua haujlwm thaum lub sijhawm ua haujlwm
8. Kho qhov loj me: Tsis siv neeg
9. PLC txee: Nruab nrog Siemens system
Cov ntaub ntawv tiag tiag-Kev piav qhia
Hydraulic Decoiler nrog Leveler
Cov tub ntxhais nthuav dav tuaj yeem hloov kho kom haum rau steel coil sab hauv txoj kab uas hla ntawm 460mm txog 520mm. Thaum lub sij hawm uncoiling, sab nraud coil retainers xyuas kom cov hlau kauj nyob ruaj ntseg ntawm decoiler, txhim khu kev ruaj ntseg neeg ua hauj lwm los ntawm kev tiv thaiv lub kauj los ntawm slipping.
Lub leveler yog nruab nrog ib tug series ntawm cov chais uas nce flatten lub steel kauj, zoo tshem tawm cov residual stresses.
Servo Feeder & Hydraulic Punch
(1)Kev ywj pheej Hydraulic Punching
Lub tshuab xuas nrig ntaus no ua haujlwm ntawm nws tus kheej, tsis sib koom tib lub tshuab hauv paus nrog lub tshuab yob txoj kev, kom ntseeg tau seamless thiab uninterrupted kev ua tau zoo ntawm yob txoj kev. Lub feeder yog powered los ntawm lub servo lub cev muaj zog, uas muaj tsawg kawg nkaus pib-nres lub sij hawm ncua. Qhov no tso cai rau kev tswj xyuas meej ntawm steel kauj txoj kev nce qib hauv cov coil feeder, kom ntseeg tau tias muaj tseeb thiab muaj txiaj ntsig xuas nrig ntaus.
(2) Optimized pwm tov
Cov punched qhov ntawm lub txee vaj huam sib luag yog categorized rau hauv notches, functional qhov, thiab hauv qab nruam qhov. Vim muaj qhov sib txawv ntawm cov hom no ntawm ib lub txee rau ib lub txee, lub tshuab xuas nrig ntaus hydraulic yog nruab nrog plaub lub pwm pwm, txhua tus tsim rau ib hom tshwj xeeb ntawm lub qhov. Qhov kev teeb tsa no yog tsim los ua kom tiav txhua hom kev xuas nrig ntaus, yog li txhim kho tag nrho cov txiaj ntsig thiab kev tsim khoom.
Encoder & PLC
Lub encoder txhais cov kev xav ntawm steel coil lengths rau hauv hluav taws xob signals, uas yog xa mus rau lub PLC tswj txee. Sab hauv lub txee tswj, cov neeg ua haujlwm tuaj yeem tswj xyuas qhov nrawm, ib qho kev tsim tawm, txiav ntev, thiab lwm yam. Nrog cov kev ntsuas raug thiab cov lus tawm tswv yim los ntawm tus encoder, lub tshuab txiav tuaj yeem tswj xyuas qhov yuam kev hauv±1 hli.
Roll forming tshuab
Ua ntej nkag mus rau hauv lub tshuab yob txoj kev, cov hlau kauj hla dhau los ntawm cov kev taw qhia tuav. Cov kab no tau hloov kho raws li qhov dav ntawm cov hlau kauj, kom ntseeg tau tias nws ua raws nraim nrog cov kab ntau lawm tshuab raws cov kab hauv nruab nrab. Qhov kev sib dhos no yog qhov tseem ceeb rau kev tswj xyuas qhov ncaj thiab lub peev xwm thauj khoom ntawm lub txee txee.
Lub tshuab tsim no siv ob phab ntsa cantilever qauv. Txij li thaum txoj kev tsim tsuas yog nyob rau ob sab ntawm lub vaj huam sib luag, lub cantilever roller tsim yog siv los khaws cov khoom siv rau cov menyuam. Cov saw tsav tsheb propels cov chais thiab siv lub zog rau cov hlau kauj, ua kom nws nce qib thiab tsim.
Lub tshuab tuaj yeem tsim cov txee txee ntawm ntau qhov dav. Cov neeg ua haujlwm nkag mus rau qhov xav tau qhov ntev rau hauv PLC tswj vaj huam sib luag. Thaum lub teeb liab tau txais, lub chaw tsim khoom nyob rau sab xis cia li txav mus raws cov kev sib tw. Cov ntsiab lus sib sau ntawm cov hlau coil kho nrog kev txav ntawm qhov chaw tsim khoom thiab sib sau cov menyuam.
Ib qho encoder tseem raug teeb tsa txhawm rau txheeb xyuas qhov kev ncua deb ntawm qhov chaw nres tsheb txoj kev txav, kom ntseeg tau qhov tseeb thaum hloov qhov ntau thiab tsawg. Tsis tas li ntawd, ob txoj haujlwm sensors suav nrog: ib qho rau kev kuaj xyuas qhov deb thiab lwm qhov rau qhov ze ze qhov chaw nres tsheb tuaj yeem txav ntawm txoj kev tsheb ciav hlau. Txoj hauj lwm nyob deb tshaj plaws tiv thaiv kev txav mus los ntawm qhov chaw nres tsheb ntau dhau, tsis txhob swb, thaum qhov chaw ze tshaj plaws sensor tiv thaiv lub chaw tsim khoom los ntawm kev txav mus rau sab hauv, yog li zam kev sib tsoo.
Hydraulic txiav thiab dabtsi yog khoov
Lub txee panels ua rau ntawm cov kab ntau lawm no muaj ob txoj kev khoov ntawm sab dav. Peb tau tsim ib qho kev sib xyaw ua ke thiab khoov pwm, ua rau ob qho tib si txiav thiab muab ob npaug rau hauv ib lub tshuab. Qhov kev tsim no tsis tsuas yog txuag cov kab ntau lawm ntev thiab chaw tsim khoom hauv pem teb tab sis kuj txo lub sijhawm tsim khoom.
Thaum txiav thiab dabtsi yog khoov, lub hauv paus tshuab txiav tuaj yeem txav mus rau sab nraud thiab xa mus rau hauv synchronization nrog lub tshuab yob txoj kev ua haujlwm ceev. Qhov no ua kom tsis muaj kev cuam tshuam ntau lawm thiab txhim kho efficiency.
Lwm txoj kev daws teeb meem
Yog tias koj txaus siab los ntawm ib leeg-khoov txee panels, tsuas yog nyem rau ntawm daim duab kom delve tob rau hauv cov txheej txheem ntau lawm thiab saib cov yeeb yaj kiab nrog.
Qhov sib txawv tseem ceeb:
Hom ob-khoov muaj qhov ua tau zoo dua qub, thaum ib hom khoov ib leeg kuj ua tau raws li qhov xav tau khaws cia.
Cov npoo ntawm ob-khoov hom tsis yog ntse, txhim khu kev ruaj ntseg, whereas hom ib leeg-khoov yuav muaj cov npoo ntse.
1. Decoiler
2. Pub
3. Punching
4. Roll forming stands
5. Tsav tsheb
6. Txiav qhov system
Lwm tus
Tawm rooj
